塑料造粒機螺桿!PVC造粒螺桿機筒
擠出機螺桿維修和維護的方法
擠出機的正確維護保養對保證擠出機穩定生產、延長壽命非常重要，它包括運轉中的日常維護。
運轉過程中，應注意檢查如下事項
1注意檢查齒輪減速箱、機簡內及其他轉動部位有無異常聲響。如機筒內有異常聲響，那么可能是物料中混入了堅固的物質；如在轉動部位發出聲響，則很可能是軸承損壞或潤滑不良；如在減速箱內，則可能是齒輪磨損或嚙合不良。總之無論哪個部位有異常聲響，一般應停機檢查修理。
2應注意觀察或檢查各個緊固件是否有松動，運轉過程中是否有不正常的振動等現象。
3主電動機電流是否平穩(看電流表)，若波動較大或急劇升高，應進行適當調整，如
降低轉速等，必要時應該停機檢查。
4做好擠出機的運行記錄(包括原材料、溫度設置等)。
5檢查溫控、冷卻、潤滑等系統是否正常。各潤滑部位的潤滑情況和油位顯示；各轉動部位軸承的溫升；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況等。
6檢查擠出機出料是否穩定均勻。
日常維護
為了保護螺桿、機筒，必須注意原材料中不應有金屬和沙石等堅硬物，注意蓋好料斗和抽氣蓋，防止堅硬物掉入機簡內。
這個數值越大，表示塑化同樣重量的塑料(橡膠)所需要的能量越多，即意味著所耗費的加熱功率越多，電機所做的機械功通過剪切和摩擦熱的形式進入物料越多。反之亦然。一根好的螺桿，在保證塑化質量的前提下，單耗應盡可能低。
四.適應性
所謂螺桿的適應性是指螺桿對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。一般說來，適應性越強，往往伴隨著塑化效率的降低。
因此我們總希望一根好的螺桿，其適應性和高的塑化效率都應兼備。
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