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a、凈化后的水質優于硫酸鋁絮凝劑,凈水成本與之相比低15-30%。b、絮凝體形成快、沉降速度快,比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。c、消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑,因而可不投或少投堿劑。d、適應的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚。e、腐蝕性小,操作條件好。f、溶解性優于硫酸鋁。g、處理水中鹽分增加少,有利于離子交換處理和高純制水。h、對源水溫度的適應性優于硫酸鋁等無機絮凝劑。
型態分類
a、液體聚合氯化鋁 未干燥的形態,有不用稀釋,裝卸使用方便,價格相對便宜的優點,缺點是運輸需要罐車,單位運輸成本增 加(每噸固體相當于2-3噸液體)
b、固體聚合氯化鋁 干燥后的形態,有運輸方便的優點,不需要罐車,缺點是使用時還需要稀釋,增加工作強度.
工藝分類
a, 滾筒式聚(合)氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用于污水處理.
b, 板框式聚(合)氯化鋁 鋁含量高, 水不溶物低. 用于污水處理和飲用處理.
c, 噴霧干燥聚(合)氯化鋁 鋁含量高, 水不溶物低,溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理.
4、聚(合)氯化鋁的用途
a、城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水 b、工業給水凈化 c、城市污水處理 d、工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業中淀粉的回收 e、各種工業廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水f、污水處理 g、造紙施膠 h、糖液精制 i、鑄造成型 j、布匹防皺 k、催化劑載體 l、醫藥精制 m、水泥速凝 n、化妝品原料。
1、投加量視被處理水而不同,一般給水凈化投加量約為:液體產品5-100克/噸,固體20--25公斤/噸(以商品計),可通過燒杯試驗決定。
2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和處理水量決定,加水后應攪拌均勻。
注意事項:
1、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合,并且不得與其他化學藥品混存。
2、原液和稀釋液稍有腐蝕性,但低于其他各種無機絮凝劑。
3、產品有效儲存期:液體半年,固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。
4、本產品經合理投加,凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。
噴霧干燥型聚合氯化鋁與滾筒干燥型聚合氯化鋁生產工藝的區別
噴霧干燥:
液態原料----壓力過濾----噴霧塔噴霧烘干----成品
滾筒干燥:
液態原料----自然沉降----滾筒干燥----成品
聚合氯化鋁,是一種多羥基,多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑,聚合氯化鋁對管道設備腐蝕性低;聚合氯化鋁廣泛用于飲用水,工業用水和污水處理領域。
技術指標及用途:應用于源水凈化、城市污水、污泥處理、各種工業、化工廢水處理;水泥速凝、鑄造成型、化妝品原料、醫藥精制、造紙施膠等。
使用方法:1.使用時直接將適量的產品投加到待處理水中,并強烈攪拌使之與水混合均勻。2.具體投藥量視源水而定,用燒杯進行絮凝試驗,確定*投藥量。3.本產品避免受潮,但受潮后仍可使用,藥效不變。
氯化鋁
聚合氯化鋁
滾筒干燥聚氯化鋁
一、產品名稱:
[中文名稱] 聚氯化鋁(簡稱聚鋁)又名:絮凝劑,混凝劑[英文名稱] Polyaluminium Chloride,縮寫PAC[分子式] [AL2(OH)LnCL6-n]m [技術標準] 產品質量符合國家GB15892-2003標準。
二、主要特點:
該產品與其它混凝劑相比,具有以下優點:應用范圍廣,適應水性廣泛。易快速形成大的礬花,沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬(5-9間),且處理后水的PH值和堿度下降小。水溫低時,仍可保持穩定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高,對設備侵蝕作用小。
三、理化指標:
該產品是一種無機高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層,吸附電中和、吸附架橋、沉淀物網捕等機理作用,使水腫細微懸浮粒子和膠體離子脫穩,聚集、絮凝、混凝、沉淀,達到凈化處理效果。
四、使用方法:
將該產品(固體)與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加,至*溶解后,再加水稀釋到所需要濃度,原水濃度100~500mg/時投加量為3~6mg/I.具體投加時,應根據水質情況進行水試,選出*投加量而后投用。
五、包裝及儲存:
固體為25kg袋裝,內層塑料薄膜,外層塑料編織袋,產品應存放在室內干燥,通風、陰涼處,且勿受潮。
噴霧干燥型聚氯化鋁
產品名稱:
噴霧干燥型聚氯化鋁,白色聚合氯化鋁,分子式:[AL2(OH)LnCL6-n]m 技術標準:GB15892-2003
產品特性:
噴霧干燥型PAC的特點取決于壓力噴霧劑的操作原理。經壓力噴霧干燥流程生產出來的氯化鋁為多孔小顆粒或中空小顆粒,表現出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好,其可濕性和水處理速度均強于其他粉狀產品。噴霧生產不僅干燥聚合氯化鋁,而且同時使其變成微小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質同時表現出良好的熱穩定性和可溶解性。將40-50%的氯化鋁溶液吸入高壓泵中,經干燥噴霧器形成顆粒狀產品。在此生產過程中脫水和形成顆粒同時進行。