羅源銅礦浮選機推動行業互動實現繁榮昌盛 混合—優選浮選流程:從礦石中混合浮選銅鎳,再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉后,獲得高冰鎳,對高冰鎳再進行浮選分離。
混合—優先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳:當礦石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時,銅鎳混合浮選后,混合浮選流程:用于選別含銅低于鎳的礦石,銅礦浮選機銅是鎳冶煉的有害雜質,而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業回收價值,因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。
銅鎳分離技術分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常,前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關系不甚緊密的礦石,后者用于銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。
目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉,銅礦浮選機其基本流程分備料(焙燒)—熔煉—吹煉—精煉(電解)等環節。首先是對金礦進行簡單的破碎,因為太大塊頭的礦石不利于選別,由于該礦屬于蛇紋石類型礦石,銅鎳礦物彼此致密嵌布,直接采用機械選礦方法進行銅鎳分離有困難,因此采用高冰鎳浮選分離技術。銅鎳混合精礦經轉爐熔煉成高冰鎳,然后經破碎和磨浮工藝,zui后電解成zui終產品——電解鎳。