產品優點：
 1、伴熱管線溫度均勻不會過熱安全可靠； 2、節約電能； 3、間歇操作時，升溫啟動快速；                         
 4、安裝及運行費用低；5、安裝維護簡便；6、便于自動化管理；
 7、無環境污染；8、適合復雜管線伴熱；9、適用于遠離裝置的管線伴熱

　　在使用自控溫電伴熱帶時要注意的是1、冬季使用前對電伴熱帶進行一次年檢。測試絕緣及防水檢查。用兆歐表550V、1000V檔對電熱與地域管線進行絕緣測試，絕緣電阻應大于20M。
2、嚴禁電熱帶暴露在保溫層外，否則將增大能耗，降低使用壽命。
3、電熱帶首端接電源線，首、尾端封頭要做好防水處理。
4、在環境溫度接近零度時，即接通電熱帶控制開關，使其生產溫度，防止進出水管凍堵。
5、電熱事應安裝漏電保護開關，應在干燥狀態下工作

     ★原理：串聯式電伴熱是由絕緣銅絞線為電源母線，即為發熱芯線。具有一定內阻的芯線通過電流芯線就會產生焦耳熱量(焦耳--楞次定律Q=0.24I\S2^。Rt)，其大小與電流平方、芯 線阻值和通 過時間成正比。因此串聯式電伴熱隨著通電時間的延續，*的發出熱量，形成一條連續的、均勻發熱的電伴熱。串聯式電伴熱芯線電流相同、電阻相等，所以整根電伴熱首尾發熱均勻 ，其輸出功率恒定不受 環境溫度和管道溫度影響。

    礦物絕緣加熱電纜是一種以金屬作為外護套，電熱材料作為發熱元件，氧化鎂粉作為絕緣的特殊加熱電纜。礦物絕緣加熱電纜的熱發熱量與工作電壓、發熱芯的截面及電纜 的長度有關 。

    電伴熱電纜的伴熱方式

恒功率型電伴熱在通電后功率輸出是一直恒定的，不會隨外界環境、保溫材料、伴熱的材質變化而變化，而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來控制。

    并聯式恒功率電伴熱其電阻絲是并聯連接方式，其工作時是靠電阻絲發熱對管道進行加熱。

 ★原理：兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中，作為電源母線，并且在內絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲，每隔一個固定距離即將電熱絲進行焊接，形成一個連續的 并聯電阻 ，當電源銅母線通電以后，各并聯電阻隨之發熱，即形成一個連續發熱的電熱帶，可任意剪切。

    串聯式恒功率電伴熱其電阻絲是串聯連接方式，其工作時是靠電阻絲發熱對管道進行加熱。

  電伴熱可以廣泛地應用于液態物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。電伴熱兩根導電芯之間分布著起加熱作用的半導體高分子材料，其外部由高分子內護套、合金屏蔽網和高分子外護套構成。當有電流通過時，隨著北京電伴熱溫度升高，電纜電阻同時升高。其結果是電伴熱的輸出功率隨著其溫度的升高而降低，由于伴熱功率隨電伴熱上各處的溫度變化，加熱的半導體芯材表現為一個與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。電伴熱即使重疊也不會過熱。

自控溫電伴熱的核心材料PTC半導電塑料，其電阻值隨溫度的升高而相應的增加，但是當溫度上升到一定的數值時（這個溫度值即為門檻溫度，事實上它是可以根據需要進行調節大小的，電 阻突然劇增，從而阻斷電流停止加熱。當溫度低于門檻溫度時，PTC材料的電阻自動下降導通電流，繼續加熱。從而使系統維持在一個穩定的溫度值。 基本型自調控電伴熱 線（伴熱電纜）由PTC 芯帶和絕緣層組成。將PTC材料厚度均勻、連續地擠包（或纏繞）在平行的金屬線芯（亦稱母線）上，制成的扁型帶即為PTC芯帶。在他的外面包裹一層聚乙烯 高分子或聚氯乙烯絕緣層。 而當環境有強化或耐腐蝕要求時，可以加一層編織層或氟聚合物外被。芯帶一端的兩根導電母線與電源接通時，電流便從一根母線橫向流過并聯的PTC材 料層到達另一根母線，構成并聯回 路。一定長度的芯帶在一定的溫度下有一定的電阻，并具有PTC特性。電流流經并聯的PTC材料層時產生焦耳熱，使芯帶發熱升溫。同時芯帶的熱 量通過電纜絕緣層向溫度低的被加熱體系 傳遞，以補償體系向環境散失的熱量。

 嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，加熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。法蘭處介質易泄漏，纏繞電熱帶時應避開其正下方。電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴禁短接或與導電物質接觸并剪切為“V"型，必須使用配套的封頭嚴密套封。防水防爆場合應有配套的防爆接線盒和終端子。接線后應用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10cm，以防短路)安裝時應逐一測量伴熱點的絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值小能低于20MΩ} (1OOOVDC)按北京電伴熱各路的電壓、電流等參數選定雙極性斷電和漏電保護斷路器，凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后安裝電熱帶，如需每年例行掃線檢修應按特殊情況，設計安裝。