剎車離合器齒輪減速電機:
提及到離合剎車許多人*反應即是汽車,但我們這里要了解的是新型的一款齒輪減速機(離合剎車型減速機)。
減速機帶制動功能,常規選擇是用帶電磁制動器的電機配合減速箱使用,這種剎車減速機的結構簡單,但如果工作需要頻繁制動剎車,那么電機常在啟動工況下工作會影響工作效率和減速機的壽命。
因此,隨著生產發展的需要,在電機和減速機之間安裝離合剎車器組合應運而生。剎車離合減速機的結構非常*,在齒輪減速機與電機兩端分別組裝上電磁離合器及剎車器,可以使電機保持在穩定的工作狀態,不隨負載的停止而停車,從而提高電機效率并延長使用壽命。
剎車離合齒輪減速機的工作原理:在電磁離合器的輸入端裝置電機,通過電機軸驅動部分連接常時旋轉。當電磁離合器通電時,把旋轉傳遞給減速箱軸,從而實現減速機輸出軸的旋轉。當把電磁離合器電流切斷時,另一端的電磁制動器通電,輸出軸就會停止運轉。
剎車離合齒輪減速機的應用范圍:由于離合剎車減速機組本身的構造以及特性具有*化,因此被廣泛應用于電子電容設備、訂卷機械、折頁機械、食品機械、印刷機械、起重輸送、貼角機械、包裝機械、拉鏈機械、塑料機械等領域。
一、減速機的日常保養:
1、定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正常。 2、如正常使用時,需經常檢查潤滑油的油位(通過油窗觀察),潤滑油的zui高溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常,產生不正常噪音等現象時,必須立即停機檢查,排除故障后,方可繼續使用。 3、更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式使用。 4、不得重力錘擊減速機外殼,以免損壞。
二、潤滑油的使用檢查和更換:
1、減速機工作環境溫度為-40~+40℃。當環境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。 2、*次運轉150-400小時后更換潤滑油,以后的換油周期小于或等于4000小時。 3、定期檢查油的份量和質量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油。 4、注油量須按照要求,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用。 5、定期檢查油的份量和質量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油。
剎車離合器齒輪減速電機:
提及到離合剎車許多人*反應即是汽車,但我們這里要了解的是新型的一款齒輪減速機(離合剎車型減速機)。
減速機帶制動功能,常規選擇是用帶電磁制動器的電機配合減速箱使用,這種剎車減速機的結構簡單,但如果工作需要頻繁制動剎車,那么電機常在啟動工況下工作會影響工作效率和減速機的壽命。
因此,隨著生產發展的需要,在電機和減速機之間安裝離合剎車器組合應運而生。剎車離合減速機的結構非常*,在齒輪減速機與電機兩端分別組裝上電磁離合器及剎車器,可以使電機保持在穩定的工作狀態,不隨負載的停止而停車,從而提高電機效率并延長使用壽命。
剎車離合齒輪減速機的工作原理:在電磁離合器的輸入端裝置電機,通過電機軸驅動部分連接常時旋轉。當電磁離合器通電時,把旋轉傳遞給減速箱軸,從而實現減速機輸出軸的旋轉。當把電磁離合器電流切斷時,另一端的電磁制動器通電,輸出軸就會停止運轉。
剎車離合齒輪減速機的應用范圍:由于離合剎車減速機組本身的構造以及特性具有*化,因此被廣泛應用于電子電容設備、訂卷機械、折頁機械、食品機械、印刷機械、起重輸送、貼角機械、包裝機械、拉鏈機械、塑料機械等領域。
一、減速機的日常保養:
1、定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正常。 2、如正常使用時,需經常檢查潤滑油的油位(通過油窗觀察),潤滑油的zui高溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常,產生不正常噪音等現象時,必須立即停機檢查,排除故障后,方可繼續使用。 3、更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式使用。 4、不得重力錘擊減速機外殼,以免損壞。
二、潤滑油的使用檢查和更換:
1、減速機工作環境溫度為-40~+40℃。當環境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。 2、*次運轉150-400小時后更換潤滑油,以后的換油周期小于或等于4000小時。 3、定期檢查油的份量和質量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油。 4、注油量須按照要求,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用。 5、定期檢查油的份量和質量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油。