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金屬暴露于環境中，會同周圍的介質發生化學或電化學反應，使金屬受環境破壞，喪失原有性能，即通常說的金屬腐蝕。按照腐蝕介質可將金屬腐蝕分為大氣腐蝕，海水腐蝕，土壤腐蝕，化學介質腐蝕等；為了延長金屬的使用壽命，抗擊金屬腐蝕，人們通常會在金屬表面涂抹金屬涂料，通過屏蔽、緩蝕、陰極保護作用等方式保護金屬基材免受腐蝕。評價金屬涂料的好壞,主要是看它的使用性能及使用效果.前者主要包括懸浮性、飽蘸性、涂刷性、涂掛性和流平性等工藝性能，后者包括耐候性，耐油性以及抗腐蝕能力等。

經上海依肯膠體磨CM2000系列研磨過后的金屬涂料，顆粒粒徑達到1微米左右，且分布范圍窄，不會發生團聚現象，漆膜流平性好，涂刷更易均勻，烘干后光亮堅硬，具有更好的耐候性、耐油性；相同使用量涂層的封滿度更好，可縮短施工道數。

 

金屬涂料研磨實驗：將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用上海依肯攪拌機快速攪拌進行預混合，待用；稱取適量粉末助劑；裝置好IKN膠體磨CM2000/4，將預混合涂料原料導入進料罐，開啟膠體磨并將轉速逐漸提升至9000RPM，循環數分鐘；將粉末類助劑用漏斗或導管緩緩進入，同時用攪拌機不停攪拌涂料，按工藝要求用IKN膠體磨循環研磨數分鐘或數十分鐘，粘度太大時需在進料口加置轉子泵，研磨結束后將涂料從IKN膠體磨出料口導出即可。

 
IKN膠體磨與國內膠體磨的性能對比

一、轉速和剪切速率：

IKN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1

通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。

間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工

國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

三、機械密封：

IKN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉

國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

四、清洗：

IKN膠體磨，立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便

國內膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養復雜，

通常情況，需要拆卸機器進行清洗詳情請接洽上海依肯,段明明，手機，，

【金屬涂料膠體磨CM2000系列的特點】

①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

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