大桶瓶裝水沖洗/灌注/壓蓋生產(chǎn)線
240桶-900桶/小時工藝技術(shù)特點(diǎn)說明
1．  全自動撥蓋機(jī)
    為我司研制的新產(chǎn)品，桶受光電信號控制，撥蓋機(jī)在無桶及撥蓋機(jī)出口無堵塞的情況下，由輸送帶送入撥蓋頭下面，自動定位。撥蓋頭由三片圓弧瓣組成，似手張開壓在桶口，收緊三片圓弧瓣，似手抓緊桶口蓋邊，然后向上提升撥蓋，撥出后自動松開，由氣將蓋吹向集蓋槽，撥蓋過程中不傷桶口，并配5米輸送帶。
全過程由電腦控制。
2、自動外刷洗桶機(jī)
    撥蓋后的桶由滑導(dǎo)輪導(dǎo)入外刷洗桶機(jī)，外刷洗桶機(jī)的仿型外刷由三部分組成，*部分由專門設(shè)計的刷形刷洗桶口，將桶口不干凈的灰塵，泥土、污物洗凈，第二部分由桶身形的特制刷組成，強(qiáng)力刷洗桶身，將污物去除但又不傷桶身和印刷圖案，第三部分由桶底特制毛刷組成，不僅可洗平底桶，而且可洗凹底桶，清洗過程中助噴洗滌劑，使污物去除更*，在桶的出口處，清水噴淋系統(tǒng)將刷洗洗滌劑沖洗干凈。整機(jī)封閉無外泄露，可靠性高，穩(wěn)定性好。配有過載保護(hù)，液位控制，水泵采用格蘭富品牌，電器全部為施耐德產(chǎn)品。全過程由電腦自動控制。
3、自動上桶機(jī)
    經(jīng)刷洗后的桶將由機(jī)械手推入上桶機(jī)，在電腦控制下，每次將若干桶同時送入五加侖內(nèi)沖洗機(jī)，上桶機(jī)四周特設(shè)防塵安全保護(hù)罩。防止人和異物入侵。
4 自動檢漏機(jī)
    拔蓋后四個桶自動進(jìn)入檢漏機(jī)，在自動定位后，桿扛機(jī)構(gòu)把桶微微抬起，送入檢漏口，機(jī)器自動檢測每個桶的壓力變化，通過電腦的計算，輸出到執(zhí)行元件，將有裂紋，針孔等的桶在輸出時將自動由機(jī)械手推出。使漏桶不進(jìn)入下道工序。檢測速度和壓力可調(diào)節(jié)。
5、沖瓶/灌注/壓蓋機(jī)
    304#/316#不銹鋼板材，全封閉結(jié)構(gòu)、材質(zhì)全部達(dá)食品級、杜絕二次污染。
進(jìn)口日本富士，法國施耐德電器主件，人機(jī)友好界面。故障自動報警顯示。
進(jìn)口亞德克氣缸、氣閥和空氣過濾器。
PLC全程自控，自動報警，故障自診斷系統(tǒng)完善，超大容量蓋倉，使它成為真正意義上的全自動設(shè)備。
12工位洗瓶、10道藥物*清洗殺菌
特別設(shè)計球狀噴頭，伸降式深入桶內(nèi)360°*沖瓶。杜絕傳統(tǒng)工藝中的沖瓶死角，使清洗更*。
洗瓶工位1：隔離滴干，并*防止熱水外濺，保障安全。
洗瓶工位2-3：加熱堿水沖洗（60oC-80oC），初步將桶內(nèi)異物，雜質(zhì)清洗干凈。工位上方配有抽風(fēng)口，可排走霧氣。水箱內(nèi)配有液位和溫控裝置。溫度自動控制。加熱堿水箱四周包裹有高熱阻的絕熱材料，防散熱水道，可有效降低能耗，
洗瓶工位4：無菌水回水沖洗，將堿水沖洗干凈。杜絕堿水對消毒水的中和作用。
洗瓶工位5：滴干，將堿水*排凈。
洗瓶工位6-7：*道消毒水沖洗，防止桶內(nèi)壁特臟影響消毒效果，可有效確保第二道的藥水使用時間，濃度和使用效果。
洗瓶工位8：第二道消毒水沖洗，*滅菌
洗瓶工位9：滴干消毒水，減少藥水損耗。
洗瓶工位10：無菌水回水沖洗，保證無藥水殘留。
洗瓶工位11：無菌水沖洗
洗瓶工位12：滴干
循環(huán)藥液，雙層過濾側(cè)流回收，取樣、檢測方便。每個水箱特設(shè)低液位報警停機(jī)。
鏈條移動停洗，雙層防串水隔板，防止串水。
機(jī)械手水平下瓶，平穩(wěn)，無噪音。
定量標(biāo)準(zhǔn)灌注，特別設(shè)計快速壓泡罩極式灌注閥，防噴回流裝置
復(fù)式灌注，灌注速度快，液位準(zhǔn)確。
高靈敏水位檢測，杜絕不滿水出桶
意大利理蓋掛蓋技術(shù)，適應(yīng)桶高誤差+/-5mm。開蓋鈕不卷入蓋內(nèi)。
履帶式壓蓋，壓蓋力度均勻，壓蓋準(zhǔn)確，令你的產(chǎn)品質(zhì)量始終如一
特設(shè)藥水液位觀察孔，和各取樣點(diǎn)，滿足HACCP控制要求。
清洗無菌水利用率高，節(jié)約無菌成品水
格蘭富強(qiáng)力不銹鋼水泵
功率：40.5KW, 尺寸：6680×2860×2200
選擇項(xiàng)：
灌注區(qū)域百級凈化
維修燈
通道紫外滅菌

6．燈檢箱

長×寬×高 1500×200×500
配無動力輸送帶2米，燈檢箱底部在無動力輸送帶下方10厘米。使燈檢更方便*。

7 蒸汽熱收縮膜機(jī)

司新開發(fā)產(chǎn)品，由電熱產(chǎn)生100oC蒸汽，在感應(yīng)開關(guān)的控制下，每過一瓶對瓶口標(biāo)噴一次蒸汽，縮標(biāo)緊，外觀美。自動溫控系統(tǒng)，使本機(jī)始終保持*熱收縮環(huán)境。特別節(jié)約能源。全套電功率為3KW

8、輸送帶

全部由意大利MOTORVARIO電機(jī)減速機(jī)帶動，為使桶減少磨損進(jìn)桶輸送帶用塑料鏈帶，出桶采用不銹鋼鏈帶。

9、電控系統(tǒng)

電腦控制全系統(tǒng)運(yùn)行，可視觸摸屏操作系統(tǒng)，方便維護(hù)、操作和培訓(xùn)。
元器件全部采用德國施耐德和日本三菱、歐姆龍產(chǎn)品。

選擇項(xiàng)：

自動送蓋/洗蓋/輸蓋機(jī)

為使蓋在進(jìn)入壓蓋前保持無菌狀態(tài)，我司特設(shè)本系統(tǒng)。特別設(shè)計的本系統(tǒng)由蓋倉，提升機(jī)，洗瓶機(jī)和輸蓋等部分組成。蓋放入儲蓋箱后，由電腦自動根據(jù)需要，通過提升機(jī)送入理蓋器，將蓋一只只理好送進(jìn)清洗軌道，為保證蓋能順利運(yùn)行，在軌道上裝有*。

清洗機(jī)內(nèi)有下列清洗程序：

無菌回水2道，洗凈塵埃。滴干1道，滅菌藥水5道，滴干3道，無菌水清洗1道，沖洗時蓋停止前行，前行時停止沖洗，多層防串水，防濺裝置，清洗后蓋又進(jìn)入另一個理蓋器，理好下滑到掛蓋區(qū)域，在掛蓋區(qū)域，配有暖風(fēng)吹蓋，可選擇使用或不使用。目的是烘干更易于掛蓋。

240瓶/小時智能型全自動內(nèi)洗灌裝壓蓋生產(chǎn)線

洗瓶/灌注/壓蓋生產(chǎn)線
不銹鋼板材，全封閉結(jié)構(gòu)、材質(zhì)全部達(dá)食品級、杜絕二次污染。
進(jìn)口日本富士，法國施耐德電器主件，人機(jī)友好界面。遠(yuǎn)程控制面板
進(jìn)口亞德克氣缸、氣閥和空氣過濾器。
PLC全程自控，自動報警，故障自診斷系統(tǒng)完善，超大容量蓋倉，使它成為真正意義上的全自動設(shè)備。
9工位洗瓶、7道藥物*清洗殺菌
*球狀噴頭，深入桶內(nèi)360°*沖瓶。杜絕傳統(tǒng)工藝中的沖瓶死角
洗瓶工位1-2 加熱堿水沖洗（60oC-80oC），初步將桶內(nèi)異物，雜質(zhì)清洗干凈。工位上方配有抽風(fēng)口，可排走霧氣。水箱內(nèi)配有液位和溫控裝置。溫度自動控制。加熱堿水箱四周包裹有高熱阻的絕熱材料，防散熱水道，可有效降低能耗，
洗瓶工位3 滴干
洗瓶共位4無菌水回水沖洗
洗瓶工位5-7藥水沖洗
洗瓶工位8無菌水沖洗
洗瓶工位9滴干
機(jī)械手下瓶，平穩(wěn)，無噪音。
循環(huán)藥液，側(cè)流回收，取樣、檢測方便。每個水箱特設(shè)低液位報警停機(jī)。
鏈條移動停洗，雙層防串水隔板，防止串水。
定量標(biāo)準(zhǔn)灌注，快速壓泡灌注閥，高靈敏水位檢測，杜絕不滿水出桶
意大利理蓋掛蓋技術(shù)，適應(yīng)桶高誤差+/-5mm。開蓋鈕不卷入蓋內(nèi)。
氣力式壓蓋，壓蓋準(zhǔn)確，令你的產(chǎn)品質(zhì)量始終如一
特設(shè)藥水液位觀察孔
特設(shè)100目通風(fēng)排氣口，消除車間異味
德國威樂強(qiáng)力不銹鋼水泵4臺
外形尺寸：5000×2200×2300