線切割乳化液廢水處理機(jī)
采用脈沖電絮凝法處理線切割乳化液廢水的效果十分理想,COD的去除率高達(dá)90%。
在金屬加工行業(yè)使用的乳化液,起到潤滑、冷卻、清洗的作用,由于乳化液中含有大量的潤滑油、表面活性劑等物質(zhì),若長時間的循環(huán)使用會*變質(zhì),乳化液廢水的COD一般都很高,可生化性很差,如果直接排放會導(dǎo)致水體嚴(yán)重污染。在這類含油乳化液廢水中油以三種形式存在:浮油、懸浮油、乳化油,要降低此類廢水中的COD,必須去除其中的油,其中乳化油穩(wěn)定的存在水中,因此破乳成為處理乳化液廢水的關(guān)鍵所在。
脈沖電絮凝裝置采用Fe-Fe為極板材料,反應(yīng)槽材料為聚丙烯。電解反應(yīng)如下:陽極: Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V 陰極: 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V 當(dāng)有氧存在時,陰極反應(yīng)如下:O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E(O2/OH﹣)=0.41V由于電解時生成羥自由基OH氧化性*(氧化電位2.8V),可有效破壞油滴的表面張力σ值,使油滴脫穩(wěn);帶正電膠體的Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所帶的負(fù)電荷,降低電勢,壓縮雙電層,在脈沖電流起到切割作用下,促使油滴脫穩(wěn),使油水分離,小油滴集聚上??;同時由于電解時所產(chǎn)生的氫氣泡直徑為20μm,氧氣泡直徑為20-60μm遠(yuǎn)小于化學(xué)氣浮法的氣泡直徑80μm,因此破乳去除率較高.實踐證明,當(dāng)含乳油量>3000mg/L,適當(dāng)降低板間電壓值,提高板間電流值,進(jìn)行破乳效果十分理想。 脈沖電解破乳時,應(yīng)調(diào)整PH=7,乳化油去除率>95%,PH值高于或低于7時,去除率稍有降低。 對于有機(jī)廢水,在直流脈沖電壓電流的壓縮和切割下,進(jìn)行氧化還原,絮凝的電化學(xué)反應(yīng),大大削減COD值,一般一次處理即可達(dá)標(biāo)。若含*有機(jī)酸類,作為預(yù)處理,再生化處理,可取得事半功倍的效果。
脈沖電解法破乳工藝及特點
該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地小,可整機(jī)裝配,也可分別設(shè)置,用戶根據(jù)需要選擇。
無需加藥、運(yùn)行費(fèi)用低,處理一噸水僅需1度電費(fèi)。(當(dāng)COD≥1000mg/L時,電費(fèi)有所增加
連續(xù)運(yùn)行,自動操作,易管理維修。 破乳效果好,C0D去除率大于等于95%,保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
采用脈沖電絮凝法處理線切割乳化液廢水有很優(yōu)勢:設(shè)備簡單,操作管理十分方便,可以實現(xiàn)設(shè)備的模塊化,在處理過程中不產(chǎn)生二次污染,可以處理高COD的乳化液廢水,對COD的去除率高達(dá)90%。
河南綠波環(huán)??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事水污染防治新技術(shù)研發(fā)轉(zhuǎn)化的*。多年來一直致力于多領(lǐng)域的水污染治理,節(jié)能減排,實現(xiàn)了企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展,積累了豐富的工程實踐經(jīng)驗,尤其在電鍍廢水治理,重金屬廢水治理,含油廢水治理等高難度有機(jī)廢水治理領(lǐng)域有著豐富的工程實踐經(jīng)驗。
我公司高度重視新產(chǎn)品和新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,結(jié)合國內(nèi)實際和未來環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,不斷研發(fā)轉(zhuǎn)化新產(chǎn)品和新技術(shù)并取得了一系列技術(shù)。公司堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以市場為導(dǎo)向,以技術(shù)為依托”的企業(yè)理念,公司產(chǎn)品也以“技術(shù)新穎,經(jīng)濟(jì)適用”多次榮獲省部優(yōu)及金獎
公司積極開展對外合作和技術(shù)引進(jìn),在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的同時與國內(nèi)專業(yè)院校建立了廣泛的合作關(guān)系,因此公司在:電鍍廢水處理及資源化利用,重金屬廢水處理及資源化利用,含油高濃度有機(jī)廢水處理,垃圾滲透液處理等領(lǐng)域取得了優(yōu)異的成績和積累了豐富的工程實踐經(jīng)驗。