3300 XL 系列 電渦流傳感器 |
3300 XL 8毫米電渦流傳感器系統 電渦流探頭系統的線性范圍高達80密耳（2毫米），
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3300 XL 11毫米電渦流傳感器系統 該電渦流探頭系統的線性范圍高達160密耳（4毫米），
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3300 XL陶瓷帽探頭 由于可以經受各種破壞性化學侵蝕及應用，陶瓷帽探頭*以來一直用于嚴酷的機器環境。 如果惡劣環境使您無法正確監測機械資產，
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3300 XL NSv™電渦流傳感器系統 這種系統將更短的60密耳（1.5毫米）線性范圍與5毫米*直徑相結合，以應對各種應用，其中涉及小目標區域、減少的側視圖或擴
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3300 XL 25毫米電渦流傳感器系統 該系統適用于測量大中型蒸汽渦輪發電機上的脹差（DE），這種脹差是由渦輪機轉子和定子（外殼）之間的增長率差異造成的。
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3300 XL 50毫米電渦流傳感器系統 本特利內華達™ 3300 XL 50毫米傳感器系統是一個非常強勁和可靠的系統。 它具有比舊系統更強的防潮性能和更廣泛的溫度范圍，
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PROXPAC® XL電渦流傳感器組件 PROXPAC XL®電渦流傳感器組件的設計類似于我們的31000/32000外殼組件。 該組件在的接入和外部調整方面的優勢和功能與31000和32000外殼相同。 但是，PROXPAC XL組件的殼蓋還包含其自身的3300 XLProximitor® 傳感器。 |
3300系列傳感器 |
3300 5毫米電渦流傳感器系統 3300 5毫米系統在各種溫度范圍內提供準確和穩定的信號輸出，線性范圍達到80密耳（2毫米），輸出達到200毫伏/ 密耳。
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3300 16毫米高溫電渦流傳感器系統 這種系統設計用于耐受高溫環境，
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特殊應用 |
水力定子端部繞組加速計系統 水力定子端部繞組加速計（SEW加速計）系統可以提供監測定子端部繞組振動的高性價比的可靠方法。 該產品采用雙軸微電子機械系統（MEMS）電容式加速計和裝配系統，該加速計封裝于高度電氣絕緣的探頭外殼內。 這種*的傳感器系統在安裝時具有靈活性和簡便性。 水力定子端部繞組加速計系統在水力應用中安全可靠、十分耐用。
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4000系列氣隙傳感器系統 我們的4000系列氣隙傳感器系統有適用于小型機器的50毫米或20毫米機型，專門設計用于測量水力發電機和發動機/發電機的氣隙，GE的*設計（正在申請美國）吸收了中具有的多種相同的堅固設計特點，以確保更長使用壽命和*運行。
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6530雙探頭傳感器系統 該系統將3300 XL 8毫米、Velomitor®速度 傳感器和一個單一外殼組合在一起，當連接到適當的監測器和診斷儀器時，可測量相對軸、外殼和軸。 它主要用于配有經認證的外殼的大型蒸汽或燃氣輪機。
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附件 |
31000和32000外殼 這些堅固的外殼裝有長度可變的連接桿，可從機器外殼插入，經外部調節可接入及其相關加長電纜。 這樣，可以在不拆卸機器的情況下，更換和/或分離探頭，并為過多線圈和加長電纜提供方便位置。 這些外殼還可以連接各種尺寸和形狀的導管。 外殼*符合API 670對外部安裝的要求。 21000和24701外殼 這些全金屬外殼采用鋁（21000）和不銹鋼（24701）材質，有防爆要求時，必須使用。 對于需要外部外殼的大多數其他應用，我們建議使用我們的31000/32000外殼，具有更靈活的安裝選擇、更強的環境耐受性以及其他基于較低版本21000/24701設計的其他改進功能。
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21022雙軸探頭外殼組件 該外殼可以保護兩個外部安裝的軸向探頭，并且可以在不拆卸機器的情況下，進行外部調整和更換探頭。
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3300 XL高壓饋通裝置 當安裝在高壓環境（高達400 psi）時，可以使用我們特殊的饋通裝置。 這些饋通裝置允許一到三個探頭加長電纜從一個高壓區（通常在機器內部）路由到低壓區（通常在機器外部），同時提供剛性密封， 這些饋通裝置可用于3300 XL 8毫米，3300 XL 11毫米和3300 5毫米探頭系統。
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128112振動傳感器接口 該產品提供監測系統和各種及加速度傳感器系統之間的電氣隔離。 當您需要本安裝置，但又不希望使用齊納安全柵技術時，它是不錯的選擇。
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廣州睿成檢測科技有限公司
廣州睿成檢測科技有限公司專注于振動檢測技術的研究開發以及推廣應用，致力于為大型生產設備、機械加工設備企業提供可靠的監測硬件、專業化的監測平臺以及優質的技術支持服務。
公司技術團隊擁有自主研發能力，曾主持參與多個科研項目的研究，在專業領域中積累了較豐富的經營，與省內外多家大型企業建立了協作關系，先后完成多個企業應用項目。
公司主要技術服務項目：
1、在線動平衡測試
不平衡是指由于離心力作用的結果，轉子中存在的振動力或振動運動對其軸承影響很大的那種狀態。不平衡所產生的離心力對機器的轉子，軸承和支承結構的使用壽命都是有害的。而且，不平衡將延長機器停機的時間和增加維護費用，還可導致產品質量降低等。因此，若不平衡引起的振動超過設備運行的標準，則必須對設備進行平衡處理。
風機現場動平衡測試
在線動平衡測試的指的是在不對設備進行拆卸的情況在，對設備進行動平衡測試和校正，在線動平衡測試以下優點：
①、無需對設備進行拆卸，設備正常運轉的情況中即可實現平衡測試且校正后效果明顯；
②、校正方式靈活，針對不同的轉子，可在葉片、轉軸、聯軸器等部件上校正轉子的不平衡量；
③、可對設備運行狀況進行全面分析，設備振動大的原因可能是多種多樣的，通過測量其振動數據是對設備運行狀況Z直接的測試以及分析方法，從而確認設備是振動的大小以及來源。
廣州睿成檢測科技有限公司擁有高精度的檢測設備以及豐富的設備狀態經驗，并且與ENTEK廣州技術中心合作，擁有設備檢測認證資質，不僅能為設備進行監測分析及維護，并且可以提供相關證書。
2、設備狀態監測及故障診斷
雖然不平衡是機器振動Z常見的原因，但是機器振動大并不一定是不平衡引起的，因此必須對機械設備的運行狀態進行監測以分析振動來源從而有效維護設備的正常運行。
對設備的狀態監測一般有以下方式：
①、信號的時域分析，通過對原始數據的統計，得出振動的幅值大小，判斷設備運行情況；
②、信號的頻域分析，主要是通過FFT算法得到信號的頻譜、密度譜等頻域成分，是狀態監測Z常用的分析方法，通過頻譜可以得到振動信號的組成成分，從而確定振動的主要來源以及設備的運行狀態等參數；
③、啟停機分析，對設備起停機階段測試得到的幅頻特性曲線不僅能得到設備運轉的臨界轉速，還能獲得設備不平衡量以及不平衡形式等重要信息；
④、階次分析，對于變頻轉子或者非平穩狀態下的轉子，傳統FFT的方法無法確切表示其振動的來源，采用階次跟蹤的分析方法能得到與轉速無關的階次譜，從而消除轉速的影響，獲得設備的狀態參數；
⑤、其他的分析方式，如針對自激振信號（軸承、齒輪等部件故障）常使用包絡解調分析，使用軸心軌跡圖、軸心位置圖是針對軸振使用的分析方式。
⑥、需要說明的是不同的設備、不同物理量、不同的工礦下應該采用的分析方式是不相同的，因此實際做狀態監測時應根據現場實際情況選用合適的工具以及分析方法。
公司與在冶金石化以及電力等行業有著成熟的理論分析能力以及豐富的設備狀態監測經驗，對風機、泵、汽輪機、軋機等大型機組都有豐富的項目經驗，針對低頻振動設備自主開發了A-DRCM系列低頻振動分析儀已在企業穩定運行多年。
某大型鍛壓設備可靠性測試
3、測試方案技術的研究開發及應用
振動是機械常見故障，對機組安全運行危害較大。振動同時也是設備的“*”，直接反映了設備安全運行狀況。
廣州睿成檢測科技有限公司綜合檢測技術以及振動測試標準，對生產設備提供可靠精確的測試方案，并針對常見設備開發了一系列的振動監測系統，可完成對軸承、齒輪箱、轉子等部件的常規以及非標準化測試，公司擁有自主研發能力，可針對客戶設備運行狀況、實際生產要求提供可靠的檢測方案以及振動噪聲分析系統。
設備運行參數優化分析測試系統
除了可靠的技術支持和技術服務，睿成檢測科技有限公司還為企業提供專業的測試工具。包括羅克韋爾自動化（Rockwell）狀態監測產品以及GE本特利內達華（bentely）狀態監測產品。
便攜式數據采集和分析儀
便攜儀表系列——基于路徑的離線數據采集和分析
在線監測并非適用于任何資產設備。對于某些設備來說，采用便攜方式也非常理想，操作人員、機械專家以及其他人員可以按需以一定的時間間隔來采集數據。在此，提供兩種數據采集儀器來滿足您的需要，它們與我們的System 1® 狀態監測軟件*兼容.
SCOUT100和SCOUT140分析儀為您提供雙通道或四通道測量以及雙平面平衡所帶來的強大功能和便利。它的平衡功能可以迅速對動態失衡和Z常見的失衡形式做出診斷和糾正。SCOUT具備了準確性、直觀的操作界面、易用性和出色的存儲容量等特性確保我們的分析儀可以為您帶來優厚的投資回報。
• 使用Ascent軟件，您可以通過多種路徑選項來組態數千個單獨定義的機器。它的數據庫中包含超過300個自定義參數組，方便您采用各種方式進行測量。
• 內含30,000多個軸承數據庫；
• 軸心軌跡圖和波特圖等波形分析工具——專業用戶的理想工具；
• 用戶可設計的QL/HTML格式報告表——報告方式非常靈活；
• 真正實現左右手操作；
• 電池續航能力為10小時；
• 儀表硬件保質期為5年。
Enpac Ex 數據采集器
Bulletin EK Enpac® Ex™ 數據采集器是基于 Windows® CE 的高性能雙通道數據采集器和信號分析儀。使用Enpac可以方便地對許多過程工業中的設備進行狀態監測。它們適用于需要本質安全的危險區域。
- 采集手動輸入過程變量、DC 和動態字段數據
- 提供 Mil 810 規范墜落試驗等級以及 IP65 密封（防塵和防水）
- 在惡劣環境下以及 -10 到 50 °C（14 到 122 °F）溫度范圍內工作
- 經過認證，可在危險環境中工作（選定型號）
- 可在含有高濃度乙炔、氫氣、乙烯和/或丙烷的區域中使用，無需熱作業許可
- 提供 16 MB 內部存儲器
- 可使用 Emonitor® 預測性維修分析軟件
- 套件包括數據采集器、電池、電源適配器、RS232 通信電纜、手帶、觸摸筆、運輸箱和信息 CD
- 以獲認可包括C-Tick、CE、ATEX II 1G、EEx ia IIC T4 認證
且具有200毫伏/密耳輸出。 它專門設計用于應對大多數機械監測應用，其中涉及徑向振動、軸位移、速度和相位（Keyphasor®）測量，并符合美國石油協會670標準（第4版）的要求。
且具有100毫伏/密耳輸出。 它專門設計用于應對機械監測應用，其中涉及軸位移、蒸汽輪機的斜坡式脹差、往復式壓縮機的活塞桿位置或桿沉降、轉速計和零速度以及相位（Keyphasor®）測量。
那么我們的陶瓷帽探頭系列可能正是您一直期待的解決方案。
孔間隙以及其他類似限制條件，但不包括標準的5毫米/ 8毫米應用。
它代表我們曾經在DE傳感器系統中提供的zui強勁技術。
不影響像脹差這樣的高要求應用所需要的線性度和精度。
這種設計使PROXPAC XL組件成為自我配套齊全的系統，無需在探頭和其相關的電渦流傳感器之間敷設加長電纜。 它同樣不需要單獨的前置器外殼，因為現場接線可以直接在監測器和PROXPAC XL組件之間進行。
它可以進行靜態（位置）和動態（振動）測量，主要用于流體膜軸承機械的振動和位置測量應用，以及Keyphasor®測量和速度應用。
可承受的溫度高達350 ° C（662 ° F）。例如在某些氣體和蒸汽輪機應用中，溫度可能遠遠高于我們的標準和電纜所能承受的限值。 該探頭*直徑為16毫米，系統的線性范圍高達160密耳（4毫米）。
