本設備分別由兩只電動機經過減速機、鏈輪將動力傳遞給兩只輥圈，使兩只輥圈作相向的旋轉，由此，加入兩輥圈間的物料受到擠壓、揉研，從而得以破碎。兩只輥圈一只固定，另一只由彈簧支撐，并可調整彈簧的壓緊力及輥圈間的間隙，以獲得不同細度的砂料。待破碎的物料由輸送帶均勻地送入，破碎后的砂料由輸送帶送出，實現連續生產。
吊運及安裝：
1、本設備整機出廠，吊裝時應平穩輕放，不得發生傾斜，沖擊或猛烈的震動，包裝好的箱不許側放或倒置。
2、基礎采用200#混凝土、地腳螺栓予留孔與平面布置參見基礎圖，其高度由工藝流程而定。
3、將設備置于予澆的基礎上校準水平，把地腳螺栓放出予留孔內，二次灌澆200#混凝土，保養至強度達到設計要求后，擰緊地腳螺栓，基礎表面粉平。
4、由用戶根據自身的供電情況，配置電動機的控制柜。控制柜必須給每個電動機配置電機保護器及能反映其運行情況的電流表。
使用與保養：
1、本設備啟動前應對各處緊固件仔細檢查，不得有松動或缺件現象。旋轉部位應檢查是否有卡塞現象。特別要注意減速機皮帶輪拼帽（易松動）。
2、經檢查無異常，可進行空載運行，一般約2小時后再進行重載試車，連續8小時。
3、設備投入正常運行后，每次重新啟動前，都必須清空物料，保證設備空載啟動，達到額定轉速后再投入負載運行。
4、在運行過程中，操作者應經常注意觀察制砂機的運行情況，制砂機不允許過載運行。
5、雖然輥圈的硬度較高，但也應防止中硬以上的石塊及鐵塊等掉入或混入原料中，以致損壞設備。
6、輥圈軸承采用復合鋰基潤滑脂（ZL-2H），一般運行3個月后應進行清洗更換。減速機的潤滑油為符合GB5903-86中規定的中負荷極壓齒輪油，夏天為N320（冬天為N220）。啟用前應添加至規定油位，新開機半個月后應將*次使用的潤滑油換掉，三個月再換一次。每班應注意觀察油位。鏈輪及鏈條應保持清潔，并每班加注射器1-2次潤滑油。可調滾筒兩側應經常保持清潔，并每班加注1-2次潤滑油。