內應力消除設備產品主要特點：

目前消除應力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。

振動時效設備是消除內應力的時效設備。具有時效效果好、操作簡單、使用方便、使用成本低、不受工件大小和形狀限制等優點。在工件焊接、鑄造、鍛造等領域，其消除內應力的效果，逐漸應用于各種加工過程中。

振動時效的工藝是通過的激振器，以振動的形式給工件施加一個振動頻率，當振動頻率與工件固有頻率重疊后，就會產生共振。通過共振將振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除或者均化，zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，達到工件尺寸精度穩定的目的。

由于振動時效裝置生產廠家不同，技術水平各異，各使用單位產品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動時效裝置的規格也就不同。如何選擇合適的振動時效裝置型號和規格，保證*的時效效果，是每個振動時效裝置使用廠家比較頭痛的問題。
    對振動時效裝置的選型應考慮以下幾個方面：時效處理工件的重量和形狀、需要選擇設備的參數、設備的技術水平、設備的使用可靠性、生產廠家的售后服務能力。

山東博納振動時效科技有限公司專業致力于消除應力設備和檢測應力設備方面的研發推廣和應用，有專業的科研技術力量，經過十幾年的研究現已經研制出：BN-I神州頻譜振動時效、智能VAII系列振動時效裝置、BN2012超能振動時效裝置、ZS2008超級液晶振動時效裝置、ZS2004數碼全自動振動時效裝置、ZS95經濟型振動時效裝置、BN-10超生沖擊設備、BN-08超生沖擊設備、BN-SM100靜態應變檢測儀、BN-SM200應力檢測系統、BN-SM300動靜態應力應變儀、ZS21B應力檢測儀等多個系列幾十種規格型號的產品。

我公司有專門的技術科研部門負責技術改進，以保證我公司產品的技術質量始終處于地位；有專業的生產調試人員可以現場解答客戶提出的技術問題，*保證產品的使用可靠性。國內設有多個辦事處，更加高效快捷的為廣大客戶服務。 為了解決公司用戶對產品的后顧之憂，本公司鄭重承諾：凡我公司用戶購買的設備均在一年之內免費保修，終生維修！

使用振動時效設備消除內應力的*特點 

采用山東博納振動時效科技有限公司生產的振動時效設備來消除金屬殘余應力的技術是十分簡單和可行的。

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當中被廣泛應用，是與該項技術具有的一些明顯的*特征分不開的。

1、投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效設備可以*避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效設備。

2、生產周期短效率高。熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產線上，不僅使生產安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。

3、使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產的激振器可振動處理500噸以下的工件，但振動時效裝置本身僅重幾十公斤。國外生產的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動時效設備其總重也不過一百公斤。正是由于振動時效處理不受場地限制，振動時效裝置又可攜至現場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應性較強，可安排在任何工序之間也可多次進行。

4、用振動時效進行內應力消除.節約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環保要求。故振動時效已逐漸成為去應力的*選擇。

5、機械性能顯著提高。經過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區消除的比低應力區大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

實踐證明，振動時效適用于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等材質的鑄件、鍛件、焊接件及機加工件的應力消除。

振動時效哪家好？

振動時效技術zui早于1915年首先產生于美國，但限于當時的技術條件，在二十世紀五十年代以前這項技術發展緩慢，直到后來由于電機制造技術的不斷進步和提高，振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、蘇聯等工業化比較早的國家出現，從此振動時效技術被不斷應用于機械制造行業之中。
    我國引入振動時效技術zui早是由孫照清等老一輩工程技術專家在出國訪問時帶回國內。目前國內銷售振動時效的公司大概有一二十家，但真正具有自主開發能力并且能夠獨立提供技術升級及售后服務的廠家不及一半。作為振動時效設備的使用客戶來說，面對如此眾多的銷售廠家往往變得難以選擇，特別是有些廠家的做得非常豪華，表面功夫做得非常到位，這更給用戶的客觀選擇帶來困擾。
    我們認為，當客戶在選擇生產廠家的時候應該依據以下原則：
一、多與廠家進行技術交流，首先把那些對應力領域不熟甚至一問三不知的廠家排除掉。這是因為一個沒有技術支撐的廠家很難做出合格的產品，也很難給客戶提供后續的專業的售后服務。
二、市面上設備型號繁雜，各個廠家設備也各有優劣，性能也是參差不齊，客戶要明確自己產品應用需求，盡量選擇設備性能符合自己產品特點的廠家，避免冗余功能過多過于繁雜的產品。因為設備功能越多越繁雜其造價也越高，從電路設計原理來說其發生故障的幾率也較大，后續的維護成本也必定較高。
三、好的設備一定是的產品，設備功能過于簡單，其消除應力的效果就可能受限；功能過于繁雜花哨，操作復雜，對操作人員的要求也較高，其影響應力消除效果的因素也較多。
四、好的生產廠家一定是首先為客戶著想，且能夠獨立為客戶提供產銷工藝培訓售后一條龍的廠家。
五、客戶選擇廠家的時候要保持理性，警惕那些在推銷過程中對自己產品具有天花亂墜描述的營銷人員，牢記自己產品需求本質，盡量選擇把功夫用在產品上而不是用在營銷門面上的廠家。原因很簡單，那些功夫在產品之外的廠家沒空也沒心思去提高自己產品的品質和技術進步。