供應(yīng)產(chǎn)品:內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備、焊接應(yīng)力消除儀、震動消除應(yīng)力設(shè)備、振動消除應(yīng)力設(shè)備、應(yīng)力檢測儀、應(yīng)力測試儀、應(yīng)力檢測儀、振動時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備、時(shí)效處理機(jī)、振動時(shí)效去應(yīng)力
*產(chǎn)品:ZS2008超級全自動振動時(shí)效
★普通液晶振動時(shí)效改進(jìn)型,穩(wěn)定性、時(shí)效*提高。
★時(shí)效現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了對工件時(shí)效過程的數(shù)據(jù)傳輸,提高了消除應(yīng)力的水平。
★自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
★全自動功能zui完善,兼具半自動和手動功能。
★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗*力。
★強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時(shí)效工藝。
★飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。
技術(shù)參數(shù)
型 號 |
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zui大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 | 可選 | ||||
無線通信功能 | 可選 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時(shí)效處理日期 |
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地;熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響,且投資巨大。隨著科技的發(fā)展,對時(shí)效果求越來越高。振動時(shí)效由于時(shí)效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效,越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
振動時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
項(xiàng) 目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動時(shí)效 |
應(yīng)力消除率 | 10%左右 | 30-80% | 30-80% |
尺寸穩(wěn)定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時(shí)效成本 | 占場地、占資金 | 150-300元/噸 | 5元/噸 |
時(shí)效周期 | 一般半年以上 | 20-60小時(shí) | 一小時(shí)以內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時(shí)較前降低 | 比熱時(shí)較提高30-50% |
時(shí)效形量 | 可忽略不計(jì) | 較大 | 可忽略不計(jì) |
工作適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受工件尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 可排在任何工序之前 |