鋼筋混凝土濾池濾板|BAF濾池濾板|D型濾池濾板|V型濾池濾板

【簡單介紹】

濾板是水處理濾池工藝中關鍵裝置，在濾池正常運行使用和反沖洗中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水配氣的雙重作用。濾板質量，特別是濾板的平整度和精度，直接關系到水廠、污水廠的過濾水質、水量及設備的使用壽命等重要環節。傳統的濾池配水系統正常過濾和反沖洗時容易出現阻力大、配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥等問題，同時由于沖洗強度造成承托層局部松動，出現漏砂等后果。因此，現在濾池設計不良已經普遍采用小阻力系

【詳細說明】

概述

   濾板是水處理濾池工藝中關鍵裝置，在濾池正常運行使用和反沖洗中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水配氣的雙重作用。濾板質量，特別是濾板的平整度和精度，直接關系到水廠、污水廠的過濾水質、水量及設備的使用壽命等重要環節。傳統的濾池配水系統正常過濾和反沖洗時容易出現阻力大、配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥等問題，同時由于沖洗強度造成承托層局部松動，出現漏砂等后果。因此，現在濾池設計不良已經普遍采用小阻力系統的濾頭率氣水反洗工藝濾頭、濾板配水系統具有結構簡便、工藝技可靠，水頭損失小、能耗低，無死水區，不易堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統濾池的1/2至1/3，可以取得良好的過濾和沖洗效果，節約了沖洗水量并解決了供水高峰期供需矛盾，而且運行穩定，濾后水質水量明顯提高。水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以傳統濾池改造的工程中廣泛推廣應用。

濾板的用途

1).催化劑過濾與分離；

2).石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 

4).其他高溫氣體及液體的過濾；

5） 石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

6） 化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；

7） 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；

8） 用于氣體分布，液態化床孔板材料；

9） 用于高壓反沖洗油過濾器等;

10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

11） 用于凈化過濾生產污水。

濾板的安裝要求

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm；

2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于± 2mm；

4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；

5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

濾板的安裝檢查

濾板安裝前用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測密閉性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于± 2mm ,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ,只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團,影響水質和處理效果。

 濾板的規格

    分體濾板的標準規格為960×460×100mm和960×960×100mm（長×寬×高），濾頭標準配量是（6×3）個/㎡，（6×6）個/㎡，49個/㎡，56個/㎡。同時生產厚度為100mm、濾板，濾頭布置量49個/㎡，可根據要求制造其他異型尺寸。

   同時本公司承接各類水處理相關的技術服務，可為客戶提供相關的廢水、廢氣的設計方案，以及整套的工藝設計施工圖（如工藝安裝圖、土建條件圖、結構施工圖、電氣施工圖、工程預算等）安裝、調試及設備代加工等相關服務。

：

:.