混凝土攪拌站都有哪些設(shè)備組成及每個部分的作用是什么呢?
一、攪拌主機,分為強制攪拌和自落式攪拌兩種,一般強制式攪拌機用的比較多,其作用主要是將砂石、石灰等原料進行混合攪拌制作成混凝土,是混凝土攪拌站的主要組成部分。
二、物料稱量系統(tǒng),主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量,是控制原料比例和影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵部件,同時也能更加精確的計算原料的成本,為用戶帶來更大的經(jīng)濟效益。
三、物料輸送系統(tǒng),同樣分為骨料輸送、粉料輸送和液體輸送,輸送系統(tǒng)大大的減少了人力資源,提高了生產(chǎn)線的整體效率,提高了設(shè)備的自動化程度和安全性。
四、物料儲存系統(tǒng),一般骨料露天堆放即可,粉料可用鋼桶倉進行貯存。
五、控制系統(tǒng),是整個生產(chǎn)線的關(guān)鍵所在,用于控制整個生產(chǎn)線的送料,攪拌及混凝土制成,有一定的技術(shù)要求,需工作人員按照產(chǎn)品操作說明書進行操作。
商品混凝土攪拌站對物料的時間控制都是一些細節(jié)操作問題,主要是幾種配料的摻用方法、數(shù)量以及攪拌時間的控制,如果不能準確控制數(shù)量,那勢必會影響到水泥的質(zhì)量問題,之后的問題可想而知,質(zhì)量取決于施工的速度,所以要做好以下幾點:
1、商品混凝土攪拌時間要具體一定的時間性,把握有質(zhì)量的時間,經(jīng)常記錄,經(jīng)常對比,所添加的其他減水劑,也要控制好數(shù)量,不要因為速度而影響到攪拌的時間,使其質(zhì)量下降如果減水作用沒發(fā)揮,則不能滿足水泥坍落度的要求,zui終結(jié)果只能降低混你國土的強度。
2、混合劑料添加的方法得當(dāng),水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用,嚴格控制各種添加劑的使用。
3、各種物料添加數(shù)量要足夠,水泥倉每罐的混凝土要足量,不能少添或多添加,在如緩凝劑,要根據(jù)凝固的時間來準確的添加,如果添加時間不均勻,就會使混凝土出現(xiàn)裂縫。
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