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自力式燃氣調壓閥;

　　自力式燃氣調壓閥制造精度高，技術要求嚴格。但該調壓器為單閥口結構，流量小，且不穩定，信號管很細，對于含有高粘度焦油霧的焦爐煤氣極易產生故障。尤其在冬季燃氣中萘含量超標時，對其正常運行影響非常大。發生堵塞部位主要是在指揮器噴嘴和主調壓器的調節桿。由于指揮器噴嘴直徑很小，極易被堵。噴嘴堵塞后造成燃氣流量減小，引起主調壓器模上腔室的壓力下降，以致調壓器閥口隨著薄模上升而關小，嚴重時會使閥口關閉，造成停止供氣的故障。調節桿和導管制造精密，粗糙度要求高，其配合間隙很小，一旦萘蒸氣在其間隙或在調節桿上下部位凝結，極易將調節桿卡住。當調節桿被卡在頂開閥口狀態時，會形成超壓送氣，嚴重時將直接中壓供氣，危害性*。實踐證明，自力式調壓器的超壓供氣故障多由此造成。當調節桿被卡在閥口開啟很小處或處于關閉狀態時，會產生供氣不足或停止供氣的故障，必須引起高度重視。

　　處理對策

　　1焦油堵塞故障的處理

及時排放管道中的凝結水，將焦爐煤氣對調壓閥的腐蝕降到zui小。降低調壓閥接觸焦爐煤氣部位的粗糙度，使焦油附著力降低，從而減小焦油造成的堵塞故障。

　　2萘堵塞故障的處理

　　萘堵塞的主要原因有兩個：一是出廠焦爐煤氣和調壓閥間的溫差較大，二是焦爐煤氣出廠時萘含量超標。調壓閥在減壓的同時溫度降低，使萘結晶附著在調壓器的內壁上。防止萘結晶的辦法主要有以下幾種：

　　（1）電加熱帶保溫法。焦爐煤氣析出萘結晶的解決辦法是增大萘的飽和蒸氣壓，即升高調壓器的溫度，使萘在調壓器周圍的飽和蒸氣壓增大。目前我們采用的辦法是采用電加熱帶保溫法。電加熱帶的安裝方法主要有以下兩種：一種為纏繞法，即將加熱帶纏繞在需加熱的重點部位，然后進行簡易的外保溫。另一種方法是平行敷設法，即沿需要加熱的部位平行敷設一股或多股加熱帶，外面用保溫材料包扎好。前一種方法安裝簡單，加熱帶用量小，耗電少，也是用得較多的方法。以上兩種方法均能得到良好的效果，降低了調壓器在運行過程中發生故障的次數。但電加熱帶保溫法使用一段時間后，調壓器故障概率雖有所減少，但故障現象也發生了一些變化，原先的雪狀堵塞物變為白面狀的萘渣，其原因可能是調壓器溫度偏高，使萘呈粉狀。　　（2）散熱器保溫法。在調壓器場所安裝散熱器，采用散熱器供暖。結果在對散熱器供暖的調壓器檢修中，沒有發現萘結晶堵塞，但仍有焦油沉積。　　（3）保持接觸面的光潔。對于現有的調壓器，在每次檢修時都盡可能將易堵塞面清理干凈，并保持其光潔，避免因粗糙而導致萘和焦油的滯留和積存。

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