煙塵凈化系統應用領域：  

l 適用于粉塵量非常大的漂浮、懸浮粉塵的收集。

l 適用于焊接、打磨、拋光、切割、鉆孔等多工位作業的大型*集塵系統。

l 適用于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、有機玻璃加工、汽車制造等對大量粉塵、顆粒回收的工況。

煙塵凈化系統性能特點 ： 

l 結構緊湊

處理相同量的粉塵，占地面積遠小于袋除塵器，且具有更高過濾效率，更低運行阻力，更簡單的安裝方式，更方便的移動形式，是大型系統除塵的*。

2 使用維護方便

機器濾筒倉門板采用手柄控制開關，既保證密封性又方便打開門板以查看濾筒的使用情況。

機器進風口可配置負壓表，實時監測負壓，了解機器的運行情況

帶手柄開關式門板結構     進風口帶負壓表           用氣頂裝置控制的收集箱

采用帶腳輪的大容量收集箱，標準配置氣頂裝置啟閉集塵箱的固定方式，確保機器內部的密封性的同時，保證粉塵清理和收集箱復位更方便。

3 高效可靠  

在進風口處加裝擾流板，起到預除塵效果，無須再加前置旋風裝置或火花捕集器，降低整套設備的投資和運行費用，且使到達濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。

采用日本進口基材東麗覆膜濾材高效過濾筒，圓筒褶皺式設計增大了濾筒過濾面積。

PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果。

可針對特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。

4 *  

選用品質*的離心風機，配套合理的管道設計和管道安裝施工能力，使除塵效果達到*。

根據空氣動力學和流體力學理論進行合理的結構設計，機器骨架采用方管設計，鈑金全部采用SPCC冷軋板，激光開料，高溫靜電噴粉烤漆，使工件表面涂層均勻，提高表面處理質量。

5 脈沖反吹   

•采用脈沖控制儀自動控制脈沖反吹清灰，可自由控制脈沖寬度和時間間隔，使清灰更*。

•得益于90°螺旋噴嘴，使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣，節約壓縮空氣能源25%以上。

•合理設計噴嘴與濾筒的高度位置，以達到*噴吹效果，必要時增加文氏管，保證濾筒底部也能

有很好的清灰效果。

•使用油水分離器預過濾壓縮空氣，保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質，同時氣缸上設安全排氣閥，必要時及時排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎上，增加濾筒的使用壽命。 

6 非標特殊定制

根據客戶現場工況條件，可選配幾千風量到幾萬風量的處理范圍，滿足各種工藝要求。

根據不同的使用工況，可配套自動卸料裝置在粉塵量大、凈化器需連續運行的工況上；

可按客戶要求加音叉料位開關、震塵電機等，實現料滿報警和防止粉塵堆積的情況出現。

煙塵凈化系統技術參數：