空溫式氣化器、氣化站、lng氣化設(shè)備適用于工礦企業(yè)、熱處理、噴涂烤漆線、爐窯、玻璃制品、燈具、食品、大中小飯館餐飲業(yè)、賓館供熱及居民小區(qū)集中供氣技術(shù)特點：1、液化石油氣由浸沒在溫水中的不銹鋼熱交換器通過吸收溫水的熱量后強制氣化并過熱，溫水的熱能由不銹鋼防爆電加熱器提供，通過自動化控制程序控制設(shè)備的整體運行，有效地防止了防爆電加熱器干燒。2、熱交換器采用1C18Ni9Ti制造，可有效的抵御任何氣質(zhì)的侵蝕，延長設(shè)備使用壽3、采用*的*轉(zhuǎn)向液位閥式防過液裝置，設(shè)備在運行過程中更能有效防止過液現(xiàn)象的發(fā)生（項目），更能確保在斷電或出現(xiàn)情況時設(shè)備的安全性。4、充分的熱交換面積、合理的溫度控制系統(tǒng)有效的抑制了聚合物的形成。5、寬裕的熱交換器更好的適應(yīng)國產(chǎn)液化氣。6、虹吸式排殘結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)排除更*。7、*的內(nèi)置式氣液分離裝置和過濾功能更能有效保證用氣設(shè)備的正常運行。8、*合理的安全放散裝置，保證設(shè)備的正常運行（項目）。9、設(shè)備的外皮是防靜電噴漆的，而且所有的焊接工藝采用氬弧焊焊接，提高了設(shè)備使用的安全性。

空溫式氣化器、氣化站、lng氣化設(shè)備LNG采用罐式集裝箱貯存，通過公路運至貯存氣化站，在卸氣臺通過集裝箱自帶的增壓器對集裝箱貯槽增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG貯槽。非工作條件下，貯槽內(nèi)LNG貯存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.35MPa（以下壓力如未加說明，均為表壓）。增壓后的低溫LNG自流進入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低－10℃，壓力在0.35Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的天然氣溫度達不到5℃以上時，通過水浴式加熱器升溫。后經(jīng)加臭、計量后進入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。 

 LNG氣化站通常由：LNG儲罐、缷車臺、缷車增壓器、主氣化器、復(fù)熱氣、調(diào)壓計量裝置、加臭裝置、安全放散、BOG氣化器、*控制及消防避雷等部分組成。由于項目工作較大，因此需根據(jù)項目儲存量、供氣量、占地等具體情況而定。 LNG瓶組供氣工藝具有投資省、占地面積小、建設(shè)周期短、操作簡單、運行安全可靠等特點，可迅速地向城鎮(zhèn)居民或工業(yè)用戶供氣，因此在天然氣管網(wǎng)暫未敷設(shè)的區(qū)域，由LNG瓶組氣化站臨時供氣成為一個不錯的選擇。技術(shù)要求：供氣壓力出氣壓力氣化方式復(fù)熱方式（電、熱水或蒸汽）調(diào)壓計量方式輸出壓力切斷閥動力（通常使用壓縮空氣或氮氣）安全設(shè)施（消防、避雷、放散）