剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料.常用的剪板機分為平剪,滾剪及震動剪3種類型.平剪機是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動.一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬.剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.
        剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件.剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業.剪板機廣泛適用于:輕工,航空,船舶,冶金,儀表,電器,不銹鋼制品,鋼結構建筑及裝潢行業。剪板機廣泛應用于對各種金屬資料根據不同需要進行直接剪切，主要適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等行業。今年，國家陸續出臺了船舶業、裝備制造業振興規劃細則。作為船舶業與裝備制造業的重要支撐，大型剪板機的及時更新換代，以適應新的要求顯得尤為重要。
剪板機的安全技術要求:
　　（1）工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料.
　　（2）不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮.
    （3）要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格,不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料.

  電動剪板機的動力系統一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。人機界面可以采用文本顯示器或觸摸屏，可以顯示和設定目前的工作狀態、剪板數量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數。 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.剪板機可分為:腳踏式（人力）,機械剪板機式,液壓擺式剪板機等.剪板機的安全操縱注意一下規程:
      1,操縱前要穿緊身*,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿,脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷.必需戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子,拖鞋.
      2,機床操縱職員必需認識剪板機主要結構,機能和使用方法.調整機床時,必需堵截電源,移動工件時,應留意手的安全.
      3,使用中如發現機器運行不正常,應立刻堵截電源停機檢查，剪板機是板材加工企業的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業，出巨資購買全新數控剪板機；另外，還有相當一批中小企業希望通過對原設備的技術改造來滿足這些新要求。
      4,機床各部應常常保持潤滑,每班應由操縱工加注潤滑油一次,每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次.剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件. 剪板機是機械行業制造和維修常用的設備之一。隨著我國經濟的持續高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求；另外，隨著企業之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升，廠家為了在競爭中占據有利地位，除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。