14-2型示蹤線

一、    示蹤線概述

隨著PE管道在天然氣及供水行業的進一步普及，燃氣中/低壓管網由PE管逐步取代鋼管及鑄鐵管；由于PE管不導電，不導磁，無法對PE管進行追蹤，給日后的管道維修帶來不便，因此示蹤線也隨之出現。目前市場上常用的“示蹤線”有銅包鋼材質示蹤線，薄膜鋼絲壓制示蹤線，電線示蹤線。

二、示蹤線的作用

“示蹤線”用于對PE管道的探測、追蹤及定位；

“示蹤線”同PE管一起鋪設；一般會采用金屬線芯，通過探測設備給“金屬線”施加信號，由探測接收機接收信號，從而找到示蹤線的準確位置，即同步追蹤到PE燃氣管道的具體位置；以便于對PE管道進行改造及維修。

三、示蹤線的發展

示蹤線的發展已經歷三代：

   1.*代示蹤線：是由鋁箔和塑料薄膜的母體組成，鋁箔主要是傳輸信號，母體是固定鋁箔。這種示蹤線缺點：鋁箔強度非常低，即使在生產，運輸過程中也很容易斷裂，輔設易損傷，同時鋁箔的電阻非常大，有效探測距離和深度有限。

   2.第二代示蹤線：是由鋼絲和塑料薄膜壓制而成，該示蹤線由鋼絲為導體，電阻大，探測距離有限，難以滿足實際需要。

 3.第三代示蹤線：是由銅包鋼金屬線芯和PE外保護層組成，外觀成線狀。以下以HX-13II示蹤線為例！

四、示蹤線的替代產品

  在第三代示蹤線還沒有誕生，二代產品又不能滿足要求的情況下，電線成為示蹤線的替代品，由于電線并不是針對PE管道示蹤而設計的產品，其本身用于充當“示蹤線”則有諸多缺限。

1.成本高：電線做為示蹤線，其造價相對昂貴。

2.抗腐蝕和抗老化差：電線的外表面絕緣層是PVC，這種材料埋地后易老化，相對PE材質有所不足。

3.抗拉力：電線金屬芯是銅材質，抗拉力有局限性，在用于常規輔設及非開挖輔設時，斷裂機率較高。

五、示蹤線技術規格

我公司生產的示蹤線以它防水更好，示蹤更快，防腐更強，拉力更大等特點，被業界譽為“中國示蹤線”，本示蹤產品是結合地下非金屬管道無法探測及使用現有電線、線纜等產品的優點及缺點加以繼承和改良換代新型科技產品，它適用于燃氣、自來水、排水、污水等地下非金屬管道的快速探測與精準定位。

六、14-2型示蹤線的結構

      1、PE外保護層，絕緣、防腐、防水、抗老化

      2、 銅層，增強導電性，提高電信號

      3、 14-2型鋁合金芯，防腐蝕。

      4、  雙線連體結構，可以使兩條線同等受力，受力均勻。

七、有以下優勢：

1.電阻小

2.抗拉強度高

3.抗腐蝕和抗老化性能強

4.雙線優勢

5.連接處有防護接頭連接

八、技術特點

14-2型直埋示蹤線所采用的*設計可以滿足以下需求：

    ● 1.解決PVC埋地壽命與PE管不同等的問題，HDPE涂層擁有與管道同等壽命；

    ● 2.解決施工拉拽產生的線體磨損問題，HDPE涂層擁有更適合施工環境的保護能力；

    ● 3.解決示蹤線交變電流利用不合理問題，14-2采用3平方的截面和銅層設計，示蹤交變電流沿表層銅層與部分鋁芯行走，*媲美甚至超越2.5平方電線，直流電阻相當于3根并聯2.5平方銅包鋼線，zui大程度的利用了交變電流的特點，從而在探測距離與信號強度得到提升；

    ● 4.解決示蹤線芯體裸露后快速腐蝕的問題，鋁芯作為基材在土壤中可快速且連續生成致密的氧化鋁，從而抵御針孔型漏電和隔斷線材整體腐蝕；

    ● 5.解決單線示蹤線無法感知地下斷路情況的問題，雙線設計方便工人施工完畢后進行回路電阻測試合格情況；

    ● 6.解決示蹤線接頭過多容易存在漏電短路的問題，500米一卷的長度設計大量減少了接頭數量，既提升安全等級又降低工人勞作強度；

    ● 7.解決示蹤線施工不便接頭難處理的問題，配合“循環布線器”和“防水套”使用，明顯加快施工速度和提高接頭防水等級。

九、新型示蹤線與電線式示蹤線對比

十、雙線連體優勢 

  的雙線連體有以下幾點優勢：

   1.雙線的保險作用：

   兩條單線一起使用和“雙線結構設計”的技術性能區別，兩條單線同時使用時易纏繞產生斷裂，兩條單線輔設后無法達到相等長度和平行使用，抗拉的受力點分布不均勻，會導致兩條單線斷裂的先后不*，抗拉強度只能體現一根線的強度。“雙線結構設計”，已經將兩支線粘在一起，由于結構的變化，其技術性能形成*，可以相等長度輔設、平行使用，抗拉的受力點均勻分布，形成統一的抗拉強度技術指標，突破了現有示蹤線產品抗拉強度低的影響。

   2.便于工地簡單檢測判斷示蹤線鋪設的質量。

十一、連接方式

有的防護接頭（10#型），10#型示蹤線接頭是我公司推出的一款的高性能產品。采用“尼龍外殼+螺旋柱壓緊+硅油/礦物油脂防腐+公母插頭”的結構形式，恰到好處地克服了原有電膠布纏繞或其他類型接頭所帶來的弊端。它用于線與線之間的連接，接頭具備防水防腐的密閉腔體，將示蹤線裸露線頭放置于密閉腔體內，內部原有的硅油/礦物油脂小分子，包覆裸線，再擰緊螺旋柱，從而保護裸露的示蹤線頭無法被腐蝕；接頭由PE材料制造，本身具備抗腐、抗老化的能力。

 薄膜示蹤線和電線示蹤線的連接方式：將兩個線頭擰在一起，一般選用熱收縮管或防水膠布做為接頭的處理，防腐及防水效果根據熱縮管的材質及施工效果決定。

十二、探測性

1、：常規鋪設，埋深≤1.8米時，有效探測距離在1000米內；非開挖鋪設，埋深≤4米時，有效探測距離在500米；非開挖鋪設，埋深≤7米時，有效探測距離在300米（以上是選用雷迪6000型設備，探測的實際結果）。

2、薄膜示蹤線：常規鋪設，埋深≤1.8米時，有效探測距離在150米內；不能用于非開挖鋪設。

3、電線示蹤線和14-2型類同，但是非開挖鋪設要用到截面積在6平方以上的電線，成本造價不適宜。

十三、示蹤線的鋪設與探測

1、示蹤線在鋪設時一定要和管道一起放置。

2、埋地管線探測人員要經過培訓并且合格后才能上崗操作

3、探測時，將管線探測儀發射機一端接在示蹤線上，另外一端接地，示蹤線另一端接地。沿管線大致的走向，用管線探測儀探測管線位置和深度。

十四、非開挖穿越的應用

1、將示蹤線捆綁在設備托頭的鋼絲環上，并用鐵絲或卡環再次緊固。

2、每隔5-8米的距離，用膠帶將示蹤線和PE管固定。

3、頂管完成后，將示蹤線一端的兩條線連接在一起，用萬用表測量示蹤線的另一端看是否有通路。

4、應確保頂管的正常弧度，如偏大于直角，示蹤線的受力會相應增大，斷裂的可能性也會增大。

注意事項

1、用剪刀剪開（分離）兩條并聯的示蹤線時，應注意兩條線是否均勻，被分開的兩條示蹤線表面要光滑，不能有凸臺、尖角（非常重要），會影響防護接頭的性能。

2、是否有金屬線漏出，不能將外漏金屬絲的示蹤線埋地。

3、在剝PE保護層時不要損傷金屬線。

4、接線柱連接好接頭后，應用力拉動接頭兩端的示蹤線，檢查接頭的連接強度。

5、不要忘記對防護接頭的緊固。

6、出地后的示蹤線（線頭部位）應用防水膠布或熱縮管封死。