型號：FT-HS2400 型號：FT-HS3200
尺寸：600*600*1400 尺寸：600*600*1400
處理風量m3/h：2400 處理風量m3/h：3200
功率kw：2.2 功率kw：3.0
電壓V/HZ：380/50 電壓V/HZ：380/50
過濾面積m2：24 過濾面積m2：32
過濾效率%：99.90 過濾效率%：99.90
通風排煙是治理焊接煙塵的一個重要措施。目前國內外采取的通風排煙的措施主要有：點排煙、局部排風、全室通風換氣、全室空氣凈化等幾種方式。
1）點排煙
點排煙是直接從焊接電弧區附近排除焊接煙氣，點排煙形式：有大風量低壓系統、小風量高壓系統、移動式焊接煙塵凈化機等。點排煙式機組的排風量和風速一定要適宜，風量太小抽不出去，風量太大會使得保護氣氛被破壞，而影響焊接質量。采用點排煙時，保護氣體用量要相應增加。
2）局部排風
局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小、焊接工位較固定、或者在小范圍內移動、車間工位上空無吊車的情況下采用。
局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內部焊接采用的一面吹風，一面吸風的排煙方式。在大型容器制造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為廣泛。
地坑排煙式主要是用于氣體切割機等臺面下抽風排煙裝置，近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。
3）全室通風
焊接車間符合以下情況，必須采取全室通風：
A焊接工位無法固定，不能采用點排煙和局部排煙方式；
B僅有部分焊接工位設有點排煙和局部排煙方式，不能保證車間的煙塵濃度保持在允許范圍之內。
全室通風的目的主要是：引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣的濃度，使工作區焊接煙氣的平均濃度控制在允許標準以下。從空氣平衡的角度出發，需要引進多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內空氣，這樣新鮮空氣不斷引進，室內被污染的空氣不斷排走，從而帶走室內不斷產生的焊接煙塵。
設備特點
1、焊接煙塵凈化適用于各種焊接、激光、等離子、火焰切割、打磨等場所產生的煙塵和粉塵凈化以及對稀有金屬貴重物料的回收等；
2、工作中的有害物質首先由吸氣罩及捕捉并隨著氣流進入中心站。顆粒狀的有害物
質在濾筒表面被過濾掉，干凈的空氣被風機吸入并經消聲裝置排出，在濾筒表面積聚的顆粒會自動被反吹后落入灰塵收集筒箱中。
3、焊接煙塵凈化主機-濾筒采用日本進口微孔覆膜濾材，使過濾精度更高使用壽命更長；
4、不同行業產生的煙塵、粉塵采用不同的濾材，使其更具有針對性和實用性；
5、該煙塵凈化系統帶有PLC全自動控制系統，使操作更加方便簡潔；
6、結構緊湊合理，處理風量大，多道防護措施，使除塵器使用起來更加安全可靠；
7、濾筒采用豎裝方式、每個濾筒都安裝有特殊的接頭，使濾筒更換更加方便簡單，清灰裝置采用*的*自動旋轉反吹，反吹清灰效果更加明顯*；
山東青島泛泰環保材料有限公司是一家集科、工、貿于一體的*。*致力于焊接和切割煙塵、打磨粉塵、油霧油煙等凈化產品的設計、研發和生產制造及相關的凈化治理工程的設計施工。
公司主要經營：焊接煙塵凈化治理設備，錫焊激光煙霧凈化治理設備，油霧油煙凈化治理設備，打磨粉塵凈化設備等，以及工廠車間廠房焊接煙塵、焊接煙霧、打磨切割粉塵顆粒、油霧油煙、有毒有害氣體的治理凈化工程設計施工。公司引進國內外*技術，經過多年實踐制定了一套完整的涵蓋各個行業的整體解決方案。
廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、*、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化治理。公司及全體成員以改善工人的工作環境為目標，本著“專業、專注、專心”的工作態度，以推動領域技術的發展為己任，以服務社會為天職，不斷進取，努力提高技術水平和服務質量，憑借多年來積累下來的深厚扎實的技術及施工經驗，為您提供涵蓋從工程設計、規劃安裝、維護到保養的全程服務。讓我們共建美好的工作環境！
焊煙凈化器，打磨除塵臺，油霧油煙收集器
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