Ф3.2×13m球磨機技術資料
一、概   述 
球磨機是水泥行業、選礦工業、電力工業和化學工業等重工業領域中zui廣泛采用的粉磨機械。在水泥工業中主要用于粉磨生料、熟料，也可用于粉磨石灰石、礦渣和煤等生產的原料。   
二、技術性能 
1、規格：Ф3.2×13m球磨機  
2、產量：50-60t/h，入料粒度＜15mm，綜合水分＜1.5% 
3、磨機轉速：17.76r/min 
4、研磨體裝載量：120 t（max）  
5、主電動機：型號：YR1600-8/1430 轉速：740r/min功率：1600 kw 
電壓：10000V 
6、主減速機：型號JDX1000 速比：i= 5.6 
7、輔助電動機：型號Y225S-8 轉速：730r/min功率：18.5 kw   
8、輔助減速機：型號ZSY280-I 速比：i= 90 
9、冷卻水用量：主軸承 2×2m3/h 
10、重量：約206T  
三、工作原理及結構 
本磨機為邊緣傳動，尾部卸料式三倉球磨機，用于粉磨水泥熟料、水泥生料，物料由料斗進入喂料裝置，經中空軸內進料螺旋筒進入磨機*倉，經過研磨破碎后的物料，
通過隔倉板的篦孔進入第二倉，在第二倉把物料破碎成細料，再經過三倉將物料研磨成細粉，達到工藝要求的粉狀物料。再經過篦板的篦孔送到卸料倉，由卸料倉內揚料版強制喂入出料螺旋筒，
經出料螺旋筒回轉篩送到輸送設備，再由輸送設備把粉狀物料運走。本磨機由傳動部分、主軸承部分、進出料裝置、回轉部分等部件所組成。 
現將各部分簡述如下：  
1、傳動部分：
傳動系統包括電動機、減速機、傳動軸、大 小齒輪、聯軸節等。電動機與減速機之間以彈性柱銷聯軸器聯接，減速機和小齒輪之間以柱銷或膠塊聯軸器聯接。此種聯軸器吸震性
好，可以減少磨機沖擊振動對減速機的影響，可以提高設備壽命，為提高傳動齒輪的使用壽命，本磨機采用變位齒輪，大齒輪固定在筒體法蘭上，由電動機通過柱銷聯軸器、減速機、膠塊或彈性聯軸器、傳動軸、小齒輪、大齒輪帶動筒體回轉。 
2、進料裝置：進料裝置包括進料斗、支架觀察門等，進料 斗沒有襯板，是利用物料本身作襯墊的，可減少物料對進料的磨損，進料斗與支架間有墊片，用增減墊片的方法來調節中心高度。  
3、回轉部分：回轉部分是由進出料螺旋筒、進出料中空軸、 大齒輪、筒體、襯板及隔倉板等部件組成。筒體用A3鋼板卷制焊   接而成，筒體兩端焊有同類鋼板的平端蓋。采用此種結構可以減輕
設備重量，同時也可以保證中空軸的鑄造質量，筒體上開有兩個人孔，每個人孔都用與筒體相同材料的加強板焊合加強，磨體分為粗磨倉、細磨倉，在細磨倉和出料中空軸之間有篦板分隔出來的卸料
裝有揚料板和錐形卸料體，在粗磨倉中裝有階梯襯板，是用螺栓將其聯接在筒體上，為了防止應力效應集中，螺栓采用橢圓形。在細磨倉中裝有平襯板，隔倉板為單層隔倉板，整個旋轉部分依靠兩個中空軸支撐在兩個主軸承上，進出料中空軸法蘭用螺栓與筒體平端蓋聯接。  
4、主軸承主軸承是由球面瓦、軸承座和上蓋等主要零件組成。為保證兩中空軸線經常保持在一個軸線上，采用球面體的主軸瓦，以保證自動調整和對中，主軸承和球面瓦之間均通以冷卻水
進行冷卻，由于粉磨熟料產生大量熱量，為防止磨內物料的熱量傳出影響主軸正常進行工作在螺旋筒和中空軸之間的縫隙中添以石棉硅藻土（或石棉繩）以隔熱。 
5、出料裝置：
出料裝置是由出料罩、支架、出料篩等零部件組成，出料篩是用螺栓和出料螺旋筒聯接在一起的，經粉磨后的物料經過篩選后落入料罩，其中雜質(如鐵塊螺栓等)不能落下留在篩子里，
經過篩子里面的料口清理出去，在出料罩上部裝有管道為防止漏風，下部應裝鎖風裝置在與輸送設備聯接，否則會影響磨機的卸料，該磨機循環負荷為300%。
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