水泥回轉窯設備傳動膜片開裂的處理措施

機械設備生產中往往會出現這樣或者是那樣的問題，這是很正常的，但是，問題歸問題，還是要付出行動去解決的，所以，在水泥回轉窯設備生產作業中，設備的轉動的膜片開裂的處理方法是什么呢？

優化膜片原料和構造    
咱們討教對彈性膜片對比有出產制作經歷的某齒輪廠研究所，國內彈性膜片通常選用A3鋼，但也能夠挑選功能更*的資料，終究咱們斷定選用08．AL作為彈性膜片原料。此外，
彈性膜片原構造中心是實心不帶孔的構造，在理論核算的根底上，咱們又征詢過高校，以為開孔式構造有利于應力開釋，所以改變了其構造形式(如圖3)，添加內圈一個應力開釋孔
。  

體系從頭調整找正  
依照以往傳統工作思路，在回轉窯正常運轉停窯維修的情況下，咱們不會輕易調整任何托輪的擺放方位，特別是Ⅲ檔東部受力自身就大，調整欠好簡單導致軸瓦發熱；此外，
在冷態下調整后，正本巨細齒輪的齒頂嚙合空隙就偏小，調整欠好能夠導致打齒的危險，但咱們原查看數據，在理論核算可行的根底上咱們斗膽地對托輪的擺放方位進行調整
首要，冶金回轉窯修磨巨細齒輪的磨損嚴重的部位，為小齒輪確保齒隙、托輪調整打下根底，然后，經過理論核算，為了對聯軸節進行對中調整，合理調整了Ⅲ、Ⅳ檔的托輪和小
齒輪的擺放方位，Ⅳ檔西托輪東進13 mm，Ⅲ檔東、西托輪各進4．min，西北小齒輪軸承座東進10 1Tlin，然后確保彈性膜片的受力處于合理范圍內(調整后數據見表2)，然后從根
本上處理了膜片斷裂疑問。實習證明了其正確性。   

 
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