目前機械加工后的零件，鋅合金鋁合金鎂合金等壓鑄件，由于種種原因，生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀，影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配，而且還會影響產(chǎn)品的性能、造成機械設(shè)備損壞及人身傷害等嚴重事故。因此去毛刺已成為零件加工過程中的關(guān)鍵工序。一般去毛刺的方法主要有：手工、振動、噴砂、撞擊、機械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用刮、油石、砂布、銼刀或砂輪等機械方法去毛刺，費工時，勞動強度大，去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境，并且只能靠目測和感覺操作，去毛刺質(zhì)量難以保證；撞擊法去毛刺的有效部位收到限制，且有噪聲；同時人工去毛刺所花費用很高，一般達到零件制造成本的10%左右，重要零件達到20%，精密零件甚至達到了30%，而采用自動去毛刺機器人可以從人工成本，時間成本上大幅度的解約，是現(xiàn)在及未來去毛刺的必然趨勢。
我公司是集技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高科技企業(yè)。專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售具有國內(nèi)*水平的全自動去毛刺、弧焊、搬運碼垛等智能機器人，
pcb自動上下料設(shè)備，自動倉儲設(shè)備，數(shù)控切割、高速鉆孔機等非標自動化設(shè)備的高科技企業(yè)。
公司擁有一批學歷層次高，經(jīng)驗豐富的高層次的專業(yè)技術(shù)隊伍。專業(yè)從事機械、自動控制、計算機軟件、通訊、機器視覺、激光技術(shù)等開發(fā)。同時還有一批具有豐富實踐經(jīng)驗的工工程技術(shù)人員，形成一支既有*技術(shù)，又有豐富經(jīng)驗的科技開發(fā)隊伍
倡導客戶*，服務(wù)*
全心全意了解客戶，服務(wù)客戶，爭取成為客戶之*的經(jīng)營宗旨
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