電解超聲波清洗機是一種在現代工業中越來越受重視的新工藝，它可以*的提高清洗生產效率，提高產品的檔次。
歸納其優點如下：
◆清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度*
◆清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠
◆對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈
◆對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等
此款設備是磨具清洗機,
設備描述：本機器采用水基清洗液，上下料用電動葫蘆提升，主要適用于機械制造、模具制造及模具使用廠家、汽車減振器、軸承、散熱器等行業。
例：與傳統方法相比，用超聲波清洗橡膠模具具有以下特點：除垢迅速，效率高；既能減輕工人的繁重體力勞動，實現機械化、自動化，又能為企業節約生產成本；清洗后的模具表面均勻光潔，手工難以清洗到的部位能得到有效的清洗，能保證模具花紋、字跡、輪廓清晰，為生產光滑表面橡膠制品提供前提。
技術參數:
1、清洗槽尺寸（mm）：650 X 650 X 300
2、每槽帶有加熱、溫度控制功能,加熱功率3KW,溫度20-100℃可調。
3、設有進液口、溢流口、排液口等。
4、整套設備采用sus304全不銹鋼制作。
5、超聲波功率：4-12KW。
注：可根據用戶的要求進行加工各種尺寸、各種功率的清洗機。
國家標準對塑料、橡膠膠原料要求較高，不允許含有有害重金屬（鉛、鋇、鎘、鉻、汞、硒、銻、砷）及鹵素等物質。因為這些物質，在生產過程中容易產生瓦斯，對環境和人身造成傷害，也使模具表面污染，影響產品外觀。
電解超聲波模具清洗機能*解決人工刷洗存在的弊端：人工刷洗時對模具的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位刷洗不到；刷洗時所用的有機溶劑中含有對人體有害的物質，會對工作人員的健康造成傷害。有些有機溶劑易燃易爆，安全隱患很大；刷洗對鏡面模具的表面光潔度損害較大。
電解超聲波模具清洗機不但能*清除模具溝穴中的污物，而且還節省了作業時間，保障了工作人員的健康，降低了企業生產成本。大大提高了產品質量度，符合了國家提倡的環保要求。
適用領域：
電解超聲波模具清洗機廣泛應用于電腦連接器、塑膠模具、金屬制品、光學、機械、汽車配件、半導體、醫療、通信、新能源等領域。對模具表面及溝穴中的瓦斯、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等污垢有很好的作用。
工作原理：
用模具或要清洗的工件作為陰極，并將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用，在陽極產生氧氣，陰極產生氫氣。作業過程中，在工件表面產生大量的氫氣，使污垢快速從工件表面分解，剝離；同時，利用超聲波的空化效應，使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破，使污垢自動剝離。同時利用清洗溶液經充分化學反應使得污垢（瓦斯、碳化物、樹蠟殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等）迅速分解。這樣，即使是難于清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位，都會清洗的干干凈凈，模具從里到外還原到原來的形態。
清洗出來的模具，用水沖洗干凈后，再用鋼鐵水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防護。風干后即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。
國家標準對塑料、橡膠膠原料要求較高，不允許含有有害重金屬（鉛、鋇、鎘、鉻、汞、硒、銻、砷）及鹵素等物質。因為這些物質，在生產過程中容易產生瓦斯，對環境和人身造成傷害，也使模具表面污染，影響產品外觀。
電解超聲波模具清洗機能*解決人工刷洗存在的弊端：人工刷洗時對模具的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位刷洗不到；刷洗時所用的有機溶劑中含有對人體有害的物質，會對工作人員的健康造成傷害。有些有機溶劑易燃易爆，安全隱患很大；刷洗對鏡面模具的表面光潔度損害較大。
電解超聲波模具清洗機不但能*清除模具溝穴中的污物，而且還節省了作業時間，保障了工作人員的健康，降低了企業生產成本。大大提高了產品質量度，符合了國家提倡的環保要求。
適用領域：
電解超聲波模具清洗機廣泛應用于電腦連接器、塑膠模具、金屬制品、光學、機械、汽車配件、半導體、醫療、通信、新能源等領域。對模具表面及溝穴中的瓦斯、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等污垢有很好的作用。
工作原理：
用模具或要清洗的工件作為陰極，并將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用，在陽極產生氧氣，陰極產生氫氣。作業過程中，在工件表面產生大量的氫氣，使污垢快速從工件表面分解，剝離；同時，利用超聲波的空化效應，使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破，使污垢自動剝離。同時利用清洗溶液經充分化學反應使得污垢（瓦斯、碳化物、樹蠟殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等）迅速分解。這樣，即使是難于清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位，都會清洗的干干凈凈，模具從里到外還原到原來的形態。
清洗出來的模具，用水沖洗干凈后，再用鋼鐵水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防護。風干后即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。
