PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)說明

一、概述：PPC氣箱脈沖袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格，過濾面積從93-4261m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，PPC氣箱式脈沖袋除塵器具有分室整體清灰，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。PPC氣箱式脈沖袋除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資，具有國內(nèi)水平，PPC氣箱式脈沖袋除塵器的主要特點(diǎn)如下：
　　1、采用國內(nèi)*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰*可靠。
　　2、對影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥，采用進(jìn)口件（美國ASCO產(chǎn)品，或澳大利亞高原GOYEN產(chǎn)品），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
　　3、采用分室噴吹清灰技術(shù)(氣箱脈沖)，一個(gè)脈沖閥可以同時(shí)噴吹一個(gè)室，每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128條，128袋系列的一個(gè)室采有二個(gè)脈沖閥，所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)脈沖閥噴吹6條布袋，可以減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。
　　4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，而且可以處理高濃度的粉塵，允許入口濃度高達(dá)1200g/Nm3。
　　5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC控制，并有定時(shí)（自動(dòng)）和手動(dòng)控制方式任選。
　　PPC氣箱式脈沖袋式除塵器適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)，如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，即對帶O-Sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000 g/Nm3的粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用PPC系列產(chǎn)品，而不需要另行設(shè)置旋風(fēng)收塵器的初級除塵器，既節(jié)省了成本，又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。PPC氣箱式脈沖袋除塵器還可適用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè),化工和耐火材料行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，還需增加加熱保溫裝置后才能適用。
　　二、工作原理
　　除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
　　三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1、除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 
　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 
　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 
　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

四、選型

1、型號說明

 P   P  C  S(A)    XX   a×b   （M）

2、選型參數(shù)及選型原則

  （1）收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃與溫度。根據(jù)設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕寒量確定。

  （2）表中的耗氣量為耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。

  （3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣是為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。

  （4）濃度<100g/m3選型風(fēng)量采用表中B行風(fēng)量。

  （5）在PPCS128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器上灰斗系統(tǒng)，如可以采用空氣輸送斜槽等，本型號采用的是螺旋輸送機(jī)。

3.設(shè)備外形及基礎(chǔ)，我廠可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的收塵器。

五、清灰電氣控制裝置

1、清灰控制方式

       清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法，所謂定阻法就是控制濾袋的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（一般為1470pa）即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按即定程序進(jìn)行逐室清灰。

2、電氣控制裝置的功能

      對多室收塵器進(jìn)行控制的采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)中故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁路制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用在、選用者負(fù)責(zé)，按線端子參見清灰電氣控制器說明書，收塵器進(jìn)線端止到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)者。

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