高分子絮凝劑使用方法 高分子絮凝劑溶液濃度的控制： 一般分子量越高的聚丙烯酰胺產品，溶解濃度應當控制的較低一點，以免堵塞管道，像陰離子聚丙烯酰胺一般分子量較高，通常溶解濃度為0.1%-的溶液，陽離子聚丙烯酰胺分子量較低，則可溶解濃度為0.2%-0.3%的溶液。也要結合各污水處理廠污水及污泥的濃度不同進行泡藥濃度的改變，污泥濃度過高投入較高聚丙烯酰胺溶液后可能會對藥劑與污泥充分混合分散有影響，這時就要根據現場調整好絮凝藥劑的濃度了。 高分子絮凝劑的溶解方法：先注水至溶解槽容積的一半或zui低一層攪拌葉片上面，然后開啟攪拌器進行攪拌，將稱重過的絮凝劑沿攪拌產生的旋渦邊緣緩慢將絮凝劑灑入不可一次性倒入。之后加水至位置，繼續攪拌直至高分子絮凝聚合體*溶解。 高分子絮凝劑的溶藥時間及速度： 高分子絮凝劑的溶解時間各不相同，跟以下因素有關： 1）高分子量絮凝劑溶解時間稍長因為產品濃度粘度較高； 2）一般高分子絮凝劑溶解時間為60分鐘左右就可投入使用； 3）不同離子型聚丙烯酰胺絮凝劑的溶解時間： 陰離子聚丙烯酰胺的一般溶解時間為40-60分鐘； 非離子聚丙烯酰胺的一般溶解時間則為90-120分鐘； 陽離子聚丙烯酰胺的一般溶解時間40-60分鐘 溶解絮凝劑所用的水質以使用中性自來水為宜；適當加溫有助于絮凝劑產品的加速溶解，但應控制在一定溫度以內，防止高分子聚合物的水解；絮凝劑混合不充分或者結塊可能影響絮凝劑的性能，甚至可能產生沉積和阻塞管道和泵。攪拌轉速一般控制在60-250轉/min。使用高速攪拌器，剪切力過強對線狀高分子絮凝劑造成粘度下降分子鏈斷裂等影響 用于采礦過程（金礦、銅礦、鉛鋅礦）尾礦污水處理藥劑／尾礦泥水分離劑／泥漿沉淀劑 或者是洗煤過程的洗滌劑和沉淀劑、用于沉降/固—液分離（沉降&洗滌)的絮凝劑、用于濃縮的絮凝劑、用于浮選過程的采礦反應劑。 礦業需要使用大量的水將礦砂從脈石中分離出去，有時在將固體從液體中分離的過程中也需要用到大量水。 我們的目標在于保證*的處理條件，通過降低殘渣量來保護環境和實現制造過程中水的再循環使用。 在這些操作過程中，蘇州晟宇工貿有限公司專業于進口日本三菱化學聚丙烯酰胺產品可作為過濾添加劑和凝聚劑，在金礦|銅礦|鉛鋅礦尾礦處理使用過程可以大大降低成本的同時能夠*地提高操作性能. 這些產品可以在溫度和pH值條件下使用。 Sumfloc系列為聚丙烯酰胺（Polyacrylamide）水溶性線狀高分子凝集劑（High Molecular Flocculants）。可用作助凝劑（Coagulabts）、保留助劑（Retention Aids）、污泥脫水劑（Dewatering Agents）以及凝集沉降劑（Flocculants）等。