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      本公司成立于2001年。我廠集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)環(huán)境測試設(shè)備企業(yè)。公司擁有國外*的機械加工設(shè)備，高精度激光切割機，日本AMADA數(shù)控折彎機等現(xiàn)代化的鈑金加工及環(huán)境設(shè)備組裝生產(chǎn)線。

      專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的恒溫恒濕試驗箱，快速升降溫試驗機，冷熱沖擊試驗機，燒機老化房，步入式恒溫恒濕試驗室，復(fù)合環(huán)境試驗機，鹽水噴霧試驗機，光老化試驗設(shè)備，精密烘箱及振動臺等系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電工、電子、家電、通信、計算機、兵器、汽車、船舶、石化等行業(yè)和領(lǐng)域，成為其縮短開發(fā)周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量的*的得力助手。

步入式恒溫老化房/ 結(jié)構(gòu)特征 

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    老化房是一專業(yè)設(shè)備，在容量及規(guī)格的設(shè)計必須滿足當(dāng)前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應(yīng)是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設(shè)計時遵循了以下設(shè)計原則： 

1、實用性、穩(wěn)定性和*性： 

采用*成熟的技術(shù)和設(shè)備，滿足客戶當(dāng)前的需要，并兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用zui穩(wěn)定、*的組件和材料。 

2、安全、可靠性： 

采用老化過程異常雙報警系統(tǒng)（聲、光），充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。 

3、靈活性和可擴展性： 

客戶所提出的具體要求，設(shè)計中必須滿足。對于未來產(chǎn)品的需求，也提供了一定空間。所以老化房具備了良好的靈活性和可擴展性。可支持多種機型老化。

4、工程的可分期性： 

在老化房項目設(shè)計中，整體的工程和設(shè)備都為模塊化結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于該工程可分期進行，而各期工程可以無縫結(jié)合、不造成重復(fù)施工和浪費。 

5、經(jīng)濟性和投資保護性： 

以較高的性價比構(gòu)建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達到zui大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)境的要求。提高效益。盡可能保留并延長該設(shè)備實際應(yīng)用能力，充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。 

6、可管理性： 

由于老化房具有一定的復(fù)雜性、隨著產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高，管理的任務(wù)必定日益繁重。所以，在設(shè)計過程中，必須考慮到以后的管理性，如：單個負載的可拆除性，負載量的可調(diào)性，電力系統(tǒng)的可擴充性，控制系統(tǒng)的集成性，對于老化房的管理實行zui人性化的設(shè)計。

步入式恒溫老化房/ 主要技術(shù)指標 

--------------------------------------------------------------------------------1.  主要技術(shù)參數(shù)： 

1.1    溫度范圍：常溫～85℃；（可調(diào)） 

1.2    溫度波動：±0.5℃； 

1.3    溫度偏差：±3℃；（空載條件下） 

1.4    有效容積：客戶要求 

1.5    房內(nèi)尺寸：客戶要求 

1.6    運行方式：數(shù)顯恒定運行/程序運行（可選） 

1.7    加熱功率：據(jù)容積和溫度范圍而定

1.8    安裝電源：380V；50 Hz； 

2.      控制系統(tǒng)及安全保護措施： 

2.1 電控設(shè)計參照《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設(shè)計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設(shè)計標準化。 

2.2 控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計。設(shè)計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作；電柜面板設(shè)計美觀、操作簡單。 

2.3  老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。 

a.動切斷循環(huán)風(fēng)機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。 

b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上*，自動切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復(fù)供電。

c.加熱器PID控制。采用SSR配套使用，溫度到達設(shè)定溫后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。 

2.4  具有多重保護功能，安全可靠。 

a.電熱防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。 

b.電加熱與風(fēng)機聯(lián)動設(shè)計，風(fēng)機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。 

c.加熱器防MC粘連設(shè)計。SSR無觸點關(guān)斷，無機械動作、損耗，杜絕意外。 

d.加熱器連接采用耐高溫線材。 

e.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止外力撞破。 

f.庫體采用難燃保溫材料，性能好，安全系數(shù)高。 

g.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。 

3.  室體結(jié)構(gòu)及用料說明：

箱體材料采用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。 

3.1 墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。 

其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚； 

天花板：彩鋼板0.5mm厚； 

門  板：彩鋼板0.5mm厚； 

其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚； 

天花板：彩鋼板0.5mm厚； 

門  板：彩鋼板0.5mm厚； 

3.2  門洞設(shè)置： W 900×H 1900mm（單/*門）； 

3.3  觀 察 窗： 400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時觀察室內(nèi)工作狀況。 

3.4 加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。 

4．空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 

風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準。 

4.1    熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念，大容量風(fēng)機強制運風(fēng)。 

4.2    風(fēng)力分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。 

4.3    排風(fēng)系統(tǒng)為室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時將室內(nèi)多余熱量排至室外 

4.4    排風(fēng)系統(tǒng)采用風(fēng)道與風(fēng)機相結(jié)合設(shè)計概念，循環(huán)風(fēng)機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動；保證室內(nèi)溫度均勻性。 

5．測控系統(tǒng) 

5.1  溫度測量：Pt100鉑電阻； 

5.2  控制儀表：進口，高精度數(shù)顯溫度控制器，PID調(diào)節(jié)，精度0.1； 

5.3  控制輸出：固態(tài)繼電器SSR輸出； 

5.4  電 控 箱：一套，主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進口元氣件。

步入式恒溫老化房/ 使用現(xiàn)場的條件 

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1、溫度：15℃~35℃ 

2、相對濕度：不大于85%RH

3、周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響

4、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)

5、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射

6、周圍無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

7、試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平

8、試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作

9、安裝場地通風(fēng)良好

10、良好接地

步入式恒溫老化房/ 服務(wù)承諾 

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1、免費上門安裝調(diào)試、培訓(xùn)操作人員。

2、產(chǎn)品自交付用戶使用之日起包修壹年，但下述情況除外：

    a.需方操作失誤，出現(xiàn)人為故障和損壞；

    b.其它不應(yīng)由供貨方承受的情況

3、包修期滿后提供有償服務(wù)。