坍落度適用于流動性適中的混凝土拌合物。測量坍落度方法是：將混凝土拌合物按規定方法裝入坍落度筒內，裝滿后刮平，然后將筒垂直提起，移至一旁．混凝土拌合物由于自重將產生坍落現象，量出向下坍落尺寸(mm)，用搗棒敲擊已坍落的拌合物，觀察其受擊后下沉、坍落情況及四周泌水情況。拌合物坍落度愈大，四周不泌水，受敲擊后下沉不散開，則混凝土的和易性好.坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒

坍落度筒的及適用范圍
    1.測定混凝土拌和物的坍落度,用以評定混凝土拌和物的和易性.必要時,也可用于評定混凝土拌和物和易性隨拌和物停置時間的變化.本儀器符合《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T50081-2002校驗普通混凝土拌和物稠度的設備.它的制造應符合GB/T50080-2002第3.1.2條的要求
    2.適用于骨料zui大粒徑不超過40mm，坍落度10mm-230mm的塑性和流動性混凝土拌和物.
坍落度筒儀器設備坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒
 1.坍落度筒：用2mm - 3mm厚的鐵皮制成,筒內壁必須光滑,形狀尺寸見圖3.2.2.
 2.搗棒：直徑16mm、長650mm,一端為彈頭形的金屬棒.
 3.300mm鋼尺2把、40mm孔徑篩、裝料漏斗、鏝刀、小鐵鏟、溫度計等.
坍落度筒試驗步驟坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒
    1.按“混凝土拌和物室內拌和方法”拌制混凝土拌和
物.若骨料粒徑超過40mm,應采用濕篩法剔除,亦可用人剔除.
    (注：濕篩法是對剛拌制好的混凝土拌和物,按試驗所規定的zui大骨料粒徑選用對應的孔徑篩進行濕篩,篩除超過該粒徑的骨料,再用人工將篩下的混凝土拌和物翻拌均勻的方法.)
    2.將坍落度筒沖洗干凈并保持濕潤,放在測量用的鋼板上,雙腳踏緊踏板.
    3.將混凝土拌和物用小鐵鏟通過裝料漏斗分三層裝入筒內,每層體積大致相等.底層厚約70mm,中層厚約90mm每裝一層,用搗棒在筒內從邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次.插搗深度:底層應穿透該層,中、上層應分別插進其下層約10mm -20mm.
    4.上層插搗完畢,取下裝料漏斗,用鏝刀將混凝土拌和物沿筒口抹平,并清除筒外周圍的混凝土.
    5.將坍落度筒徐徐豎直提起,輕放于試樣旁邊.當試樣不再繼續坍落時,用鋼尺量出試樣頂部中心點與坍落度高度之差,即為坍落度值,準至1mm.
    6.整個坍落度試驗應連續進行,并應在2min - 3min內完成.
    7.若混凝土試樣發生一邊坍陷或剪壞,則該次試驗作廢,應取另一部分試樣重作試驗.
    8.測記試驗時混凝土拌和物的溫度.
坍落度筒試驗結果處埋坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒
    1.混凝土拌和物的坍落度以毫米計,取整數.
    2.在測定坍落度的同時,可目測評定混凝土拌和物的下列性質：
  1)棍度：
根據做坍落度時插搗混凝土的難易程度分為上、中、下三級.
    上:表示容易插搗;
    中:表示插搗時稍有阻滯感覺;
    下:表示很難插搗.
    2)黏聚性:坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒
    用搗棒在做完坍落度的試樣一側輕打,如試樣保持原狀而漸漸下沉,表示黏聚性較好.若試樣突然坍倒、部分崩裂或發生石子離析現象,表示黏聚性不好.
  3)含砂情況：坍落度筒|坍落度儀漏斗||標尺|搗棒
  根據鏝刀抹平程度分多、中、少三級.
  多:用鏝刀抹混凝土拌和物表面時，抹1-2次就可使混凝土表面平整無蜂窩
   中:抹4-5次就可使混凝土表面平整無蜂窩；
   少:抹面困難，抹8-9次后混凝土表面仍不能消除蜂窩.
    4)析水情況:
    根據水分從混凝土拌和物中析出的情況分多量、少量、無三級.多量:表示在插搗時及提起坍落度筒后就有很多水分從底部析出；
    少量:表示有少量水分析出；
    無:表示沒有明顯的析水現象。
    注:塌落度試驗可用于評定混凝土拌和物和易性隨時間的變化,如坍落度損失.此時可將拌和物保濕停置規定時間（如30min、60min、90min、120min等）再進行上述試驗（試驗前將拌和物重新翻拌2-3次）,將試驗結果與原試驗結果進行比較,從而評定拌和物和易性隨時間的變化.