| 產品詳情:
性能及特點 疏水自動加壓器（疏水自動泵）是一種新型凝結水輸送裝置，結構簡單，不用電機作動力，自動啟停，運行可靠，使用維修方便。與常規以水泵為動力的凝結水回收裝置相比運行費用低，具有較好的節能效果，值得推廣。 1、疏水自動加壓器以蒸汽或壓縮空氣為動力，無泵無電機，自動運行，只需按下電源開關即可，無需人員看守。 2、疏水自動加壓器可在多種條件下把0℃~170℃的凝結水加壓送回鍋爐房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。 3、疏水自動加壓器排出的凝結水為壓力滿流，無二次蒸汽。凝水管管徑比汽水混合狀流動的余壓水管管徑小50%，節約管材，減少管道的大氣腐蝕。 4、疏水自動加壓器體積小，重量輕，可分散或集中設置于墻邊、地坑中，土建工程量小，構造簡單，安裝便易。 5、疏水自動加壓器運行中無噪聲，無振動、性能穩定可靠，維護量小。 ◆ 結構及工作原理 疏水自動加壓器由水室、加壓室、控制管及控制系統組成。 水 室：用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將凝結水輸送給加壓室。 加壓室：當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣作用下將其加壓輸出。 控制管：側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣口打開，隨后排氣口關閉，加壓氣體進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣口關閉，隨后排氣口打開，加壓氣體被隔斷，同時加壓室內余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入加壓室。 控制系統：自動控制、自動運行、無人值守。 ◆ 型號說明 MHSZP-口 "mhszp"疏水自動加壓器的代號 "口"凝結水額定回收能力（t/h）
◆ 基本參數表
◆ 選用方法 1、疏水自動加壓器的加壓汽（氣）體zui大壓力≤1.0 MPa，若壓力超過1.0 MPa，應設減壓裝置。疏水自動加壓器*工作壓力0.3～0.6MPa。 2、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+0.1 MPa 式中，P1——加壓蒸汽壓力MPa，P2——排出口壓力MPa。 3、排出口壓力：P2=0.01（H+h）+PxMPa 式中，H——疏水自動加壓器后管道zui高高度（m）、 h——疏水自動加壓器后管道阻力(mH2O) Px——儲存輸送回凝結水末端設備（回水箱、給水箱、除氧水箱）的壓力MPa。 式中，h值可由設計決定，也可參考下式計算：h=1.4RL。式中，R為比摩阻，L為管長（m），1.4為局部阻力系數
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上海美核閥門有限公司是一家致力于科研、生產、銷售水系統閥門的專業T型過濾器*,Y型過濾器*,全自動過濾器*商，主營Q941F國標法蘭球閥，QFF3流量計平衡閥，Q341F渦輪球閥，q41f法蘭球閥，q47h固定球閥等。生產歷史悠久主要以設計制造石油化工、電站、天然氣、食品、其它工業用閥門及管道系統產品為主的化企業。
美核閥門自創立以來，一貫堅持“依靠科技，嚴格管理，精心制造，爭創*”的質量方針，“貫徹質量就是效益、質量就是企業命脈”的原則。其主要產品有閘閥、蝶閥、球閥、衛生級閥門、衛生級配件、柱塞閥、調節閥、止回閥、平衡閥、節流閥、減壓閥、密閉閥、防污隔斷閥、電動閥門、氣動閥門、水力控制閥等近千個產品。
美核閥門主要按GB、API、ANSI、BS、GB/T、CAS、JB等標準生產，產品公標通徑為DN6mm – 2500mm、壓力級別0.1Mpa- 36.0Mpa 、工作溫度 –196 450℃.閥門主體材質有鑄鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、等材料并可以根據客戶提供特殊需求冶煉和制造。廣泛應用于建筑、市政、電力、冶金、石化、食品、消防、暖通、給排水等行業，產品遠銷中東、歐洲及東南亞等國家和地區。
美核閥門質檢機構，設有化學分析室，物理試驗室，CAD輔助設計中心，計量室等實驗室配合ISO9001質量體系的有效運行，形成了全面的質量控制網絡。擁有精良的工藝裝備，并以*合理的設計，專業化的生產外觀與內在并重的質量理念，用戶*的服務意識，確保和提高了產品的技術含量，讓用戶的Z終經濟利益得到有效保證。本廠一貫“以質量求生存，靠科技求發展”的宗旨，高品質的質量與服務贏得了各用戶的*好評和信賴。在實施全面質量管理的基礎上，提供高品質的產品及整套的售后服務，愿與您在成功的道路上攜手并進共創輝煌?！ ?/SPAN>
質量服務承諾
美核閥門質量方針：創閥門精品、樹民族品牌?！ ?/SPAN>
美核閥門質量目標：產品合格率100％，客戶滿意率100％?！ ?/SPAN>
美核閥門產品按照國標設計、生產、檢驗。
美核閥門通過ISO9001質量體系認證，從產品設計，合同評審，材料選購，產品加工，產品檢驗(100％檢測)，成品包裝到售后服務，嚴格執行流程卡跟蹤管理，做到關關責任制，使產品質量和服務形成可追述性。
美核閥門對每份合同均通過相關科室評審，確保合同的可行性，以確保產品質量，保證供貨期，確保滿足用戶要求，以提高用戶的滿意程度?！ ?/SPAN>
美核閥門對半成品，成品均做一絲不茍，甚*為苛刻的檢測，以確保每一道工序的準確性，每一批產品均進行材料質化驗，探傷透視，尺寸計量，機械性能，力學性能，密封殼體試驗等測試，以確保產品的質量與性能。
