焊接煙塵凈化器使用場所
焊接煙塵凈化器FT系列焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
焊接與切割作業的危害：
1、金屬煙塵——即金屬粉塵
危害：
①④⑤引起電焊工塵肺——吸入較多硅、硅酸鹽、錳、鉻、氟化物及金屬氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合煙塵和有毒氣體后，引起肺組織彌漫型、纖維性病變所致的疾病。
②錳中毒——早期表現為疲勞、頭痛、頭暈、瞌睡、記憶差及植物神經功能紊亂，如舌、眼瞼和手指細微震顫，轉身、下蹲困難。
③金屬煙熱——主要癥狀是工作后寒顫，繼之發燒、倦怠、口內金屬味、惡心、喉癢、呼吸困難、胸痛、食欲不振等。
2、有毒氣體——臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等
危害：
①臭氧——對人體的呼吸道及肺有強烈刺激作用。
②氮氧化物——對肺有刺激作用
③一氧化碳——窒息性氣體，使人出現一系列缺氧的癥狀。(電焊時一般不會發生，主要表現為神經衰弱癥)
④氟化氫中毒——立即產生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀。*接觸可產生骨質病變(骨硬化)。
焊接煙塵凈化器結構組成
主要部件包括：西門子電機、高效渦輪風機、萬向吸氣臂、耐高溫吸氣軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、潔凈室、沉灰抽屜組合、帶剎車腳輪、電控箱等。
焊接煙塵凈化器工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性炭吸附進一步凈化后經出風口
設備特點
1、 整機由西門子電機、離心風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2、 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
3、 凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。
4、 濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
5、 凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
6、 濾筒采用BIA認證表面覆膜高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
7、 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
8、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置自鎖。
9、 因凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
10、 根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。
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24㎡
過濾效率
99.90%
99.90%
外形尺寸㎜
600x600x1400mm
600x600x1400mm
