錘式破碎機是礦山、金屬、建材等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一種破碎機械。錘頭是其主要的易損件,也是破碎機的主要工作部件。而錘頭的材質(zhì)選擇關(guān)乎到錘頭的使用壽命和破碎機的工作效率,鑒于此,本文主要介紹錘頭材料的研究分析。
首先是材質(zhì)的選擇。高鉻鑄鐵是第三代抗磨材料,在冶金、礦山、建材等工業(yè)部門的破碎設(shè)備中有廣泛應(yīng)用,如球磨機磨球、各種破碎機的錘頭、板錘、襯板等。但由于Mo合金資源的缺乏且價格昂貴,因此推廣應(yīng)用受到一定的限制。而高鉻錳鎢合金則不然,下面將以高鉻錳鎢合金作為錘頭的材料進(jìn)行研究分析。
高鉻錳鎢合金錘頭的他熱處理工藝為:合金經(jīng)淬火后,進(jìn)行第五年回火處理以消除鑄件的殘余應(yīng)力,使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體,改善其沖擊韌性。
高鉻錳鎢合金經(jīng)熱處理后,其金相組織為:馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體。一次碳化物呈分散、孤立狀,且塊度較小,體積比值達(dá)27%左右,起到了抗磨損的骨干作用;支撐一次碳化物的馬氏體基體,由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故,進(jìn)一步強化了馬氏體,提高了基體組織的抗磨性能;少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴展的趨勢,從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好。經(jīng)久耐用無后顧之憂。歡迎點擊客服進(jìn)行錘式破碎機詳情了解。
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