百靈機(jī)器生產(chǎn)的浮選機(jī)*可以對(duì)任何礦石進(jìn)行有效的浮選作業(yè),該機(jī)集中了迄今為止所有浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn),走在行業(yè)zui前列。浮選機(jī)發(fā)展多年,憑借眾多廠家的努力,如今已經(jīng)趨于成熟,廠家都在加大生產(chǎn)浮選機(jī),可是要想快速銷售出去并不是那么容易。
每一立方米浮選槽容積的礦漿充氣量約為1.8--0.7立方米空氣,充氣量隨著浮選糟容積的增大而減少。葉精的周速在每秒6.3--8.8秒之間。它隨著葉輪直徑的增大而提高。浮選機(jī)的槽數(shù)一般從4個(gè)到18個(gè)。有多個(gè)浮選機(jī)技術(shù)專家共同制成了一種比上述類型更完善的葉輪浮選機(jī),在這種浮選機(jī)的葉輪周圍裝有固定子,以保征提高礦漿的充氣量。在操作浮選機(jī)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查:電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過熱情況,一般軸承溫度不得超過35℃,zui高溫度不得超過65℃。檢查傳動(dòng)皮帶的拉緊情況,其松緊程度要合適,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)選擇長(zhǎng)度、型號(hào)*的皮帶組成更換。檢查油封橡膠圈的密封性,特別應(yīng)注意軸承體中的潤(rùn)滑脂不要漏到礦漿中,以免影響浮選工作正常進(jìn)行。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑脂,如發(fā)現(xiàn)油少,應(yīng)及時(shí)添加。檢查槽中有無其它雜物。浮選機(jī)是常用的選礦設(shè)備之一,了解浮選機(jī)工作中的要點(diǎn)對(duì)于提高浮選效果有很大影響。下面為您介紹浮選的選礦方法中要注意的事項(xiàng):氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中zui基本的行為。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達(dá)到選礦的目的。
同時(shí),攪拌時(shí)間還與藥劑的用途及性質(zhì)有關(guān)。例如,當(dāng)用硫化鈉硫化有色金屬氧化礦時(shí),攪拌時(shí)間要適當(dāng),時(shí)間過短,硫化作用不充分,時(shí)間過長(zhǎng),硫化鈉會(huì)氧化失效。攪拌時(shí)間也是影響浮選的重要因素,攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢決定。如松油等起泡劑只要攪拌1~2分鐘,一般藥劑要攪拌5~15分鐘,而用混合甲苯腫酸浮選錫石則常常需要30~50分鐘的攪拌時(shí)間,當(dāng)用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時(shí),攪拌時(shí)間要30分鐘以上,有時(shí)可達(dá)4~6小時(shí)。適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)攪拌強(qiáng)度是有利的,但不能過強(qiáng)。如過強(qiáng),動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損會(huì)增加,礦粒的泥化程度也會(huì)增加,還會(huì)使已附著于氣泡的礦粒脫落。
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