*粉碎效果不好對后倉的磨粉效率產生很大的影響，影響煤棒機工作的性能，從而使影響煤棒機的產量，為了更好的達到戶粉碎的標準，需要對研磨體級配合理的配置，精確鋼球大小，球徑級數，各種規格球所占比例等參數，除了對這些參數詳細的明確以為，同時對球磨機規格大小，內部結構，物料處理細度等因素要求以外，還要考慮處理物料的各種特性，如化學成分，易磨性、粒度大小，酸堿度等要想是物料在*倉內得到*效果的處理..在煤棒機鋼球配備中必須注意以下幾個方面：鋼球的zui大球徑直接決定著鋼球有多大的沖擊力，而這些沖擊力對物料顆粒的粉碎有著*的關聯;要想對物料的研磨效果達到，必須盡量減小研磨體的直徑，同時增加球磨機鋼球的數量，來提高鋼球對物料的沖擊能量，從而帶來對處理物料更多的沖擊次數，提高煤棒機粉碎效率;球磨機在研磨物料的時候要有控制物料流速的能力，確保處理的物料在球磨機體內有足夠的停留時間，保證物料在充足的時間內被粉碎，同時提升煤棒機研磨效率。
  煤棒機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機*倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在*倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
   煤棒機結構特點:煤棒機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。煤棒機運轉平穩，工作可靠。
   煤棒機粉磨的過程當中，筒體內磨礦介質和礦料的運動狀況非常復雜。同時，在粉磨工藝中，因為可變參數眾多，研究起來很困難，特別是煤棒機在不同規格、轉速及介質填充率等情況下，磨機內物質(包括物料和研磨介質組成)的運動狀況則會變得更加復雜，更具有多樣性。煤棒機筒體內物料和研磨介質在做拋落運動時，很難對他們的運動做詳細的研究;規格一樣的球磨機，由于應用行業以及裝料的不同，導致所需要的驅動功率相差很大，這使得準確確定煤棒機的驅動功率帶來很大難度。在煤棒機中，不論鋼球做瀉落還是拋落運動，或者是兩者的混合運動，運動著的鋼球的能態是變化的。處于筒體底部的鋼球相對筒底的位能是零，鋼球動能為零，隨著鋼球被襯板條提起，位能逐漸增大，鋼球具有動能。
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