自密實混凝土U型箱的要求:
1、自密實混凝土U型箱的填充裝置采用U型箱容器的形狀和尺寸。采用材料應為鋼質或有機玻璃,內表面應平滑,并盡量減少混凝土與容器間的摩擦阻力。組裝后的填充裝置應堅固,且能觀察混凝土的流動狀態。鋼制的填充裝置,其量測填充高度的面,應使用透明材料。
2、在填充裝置的*部位設有溝槽,間隔板和可開啟的間隔門插入其中,憑借插入裝置,使A室與B室成為能隔開的兩個空間。
注:由于容器的尺寸誤差,間隔板和間隔門的厚度影響等,將使zui大填充高度產生差異,因此,宜對B室一側進行靜水位的測定,以確認所用填充裝置的zui大填充高度。
3、應備有混凝土投料用容器(約5L容量,有把手的塑料桶)
4、新拌混凝土試樣可按現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB50080中相關規定制得。
自密實混凝土U型箱的試驗方法:
1、使填充裝置呈垂直放置,頂面為水平狀態。
自密實混凝土U型箱試驗示意圖
2、在填充裝置中,插入間隔門并裝好隔柵型障礙的間隔板。
3、將填充容器內表面、間隔門、間隔板和隔柵型障礙等,用濕布擦拭濕潤。
4、關閉間隔門,用塑料桶容器將新拌混凝土試樣連續澆入A室至滿,不得用振搗棒振搗或橡皮錘敲振。
5、用沿填充容器的上緣刮平混凝土頂面后,靜置1min。
6、連續、迅速的將間隔門向上拉起,混凝土通過隔柵型障礙向B室流動,直至流動停止為止,在此期間填充裝置均需保持靜止,不得移動。
7、在填充容器的B室,由填充混凝土的下端開始,以鋼制卷尺量測混凝土填充至其頂面的高度,精確至1mm。此高度即為填充高度,以Bh(mm)表示。測量時沿容器寬的方向量取兩端及*等3個位置的填充高度,取其平均值。結果精確至小數點后1位,報告時以整數值表示。
8、檢驗報告包括混凝土的配合比、隔柵型障礙的種類和填充高度Bh(mm)。
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