一、玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料應用于防腐領域，
能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*、耐高低溫。
 
二、施工要點：
 
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
 
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。
 
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
 
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，
盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
 
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
 
三、質量驗收：
 
1、乙烯基玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。

2、乙烯基玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.

3、乙烯基玻璃鱗片膠泥表面色澤應均勻*。
 
 

產品描述：
　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設備防腐區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結構、鋼-不銹鋼復合結構等，但均存在漏風系數大、密封不嚴、成本很高的缺點。因此，開發和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環境中使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結合了環氧樹脂的優良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經濟各部門的防腐領域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環境，以酚醛環氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質，對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優化，使涂層在180℃下具有優異的機械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實際應用提供了依據。

性能特點：
  1. 耐腐蝕性強。具有優良的耐化學腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
  2. 抗老化性能優良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3. 耐溫性能好。
 4. 熱脹系數小 
5. 耐磨性能好 
 6. 配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。 
 3．5防腐原理  玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、乙烯基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經室溫固化，而得到襯里或涂層。  
3．6玻璃鱗片防腐的優點  1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
  2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。  
 3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
 4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
 5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。 
 6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。