反擊破碎機廠，DX19反擊式破碎機，pf1315反擊破

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根據沖擊式破碎原理和開路生產破碎工藝的組合特點，反擊式破碎機廠家對設備的設計原理、結構、性能必須滿足上面所講的要求：①在破碎腔內要求錘頭對于料塊具有較高的沖擊(擊打)能力：②在破碎腔內要求粗、中、細破碎區域反擊板的反擊能力與其合理構成和布局；③錘頭、反擊板的耐磨性能。

通過對進口反擊式破碎機轉子的原理、結構和尺寸進行反復消化、分析和測量，我們對磨損嚴重部位的基本尺寸根據轉子實際使用情況及國外資料進行反復研究確定，并根據各零件的用途與定位要求來確定尺寸公差和形位公差。通過取樣化驗來確定關鍵零件的材質。

另外，我們反擊破生產廠家還對關鍵件和關鍵部位不斷進行細化研究。經過研究討論發現轉子的關鍵技術主要包括兩大方面：一是轉子的整體機械性能；二是錘盤邊緣的耐磨性。

1．轉子的綜合機械性能設計

反擊破進口物料粒度大(zui大1100mm×1100mm)，臺時產量高，工況條件相當惡劣，所以對轉子的綜合機械性能要求很高。為了使轉子具有良好的綜合機械性能，我們采取了以下幾個關鍵技術措施：

1)方軸、方孔、楔鍵槽斜面和15塊錘盤等部件相互間接合端面各平面的平面度、平行度、垂直度精度要求較高，要zui大限度的保證各平面的接觸面積，提高轉子整體的穩定性。

2)提高方軸和方孔的綜合機械強度：具體辦法是：主軸材質選用35CrMo調質處理，原錘盤是一體結構，現從加工工藝及經濟角度考慮，采用兩體焊接結構，盤轂選用20MnMo調質處理，錘盤選用16Mn。

3)錘盤兩端的2個鎖母進行調質處理，提高其綜合機械性能，防止因鎖緊力不夠造成錘盤松動。

4)要求裝配時楔鍵嚴格進行一一配鍵，防止運轉過程中鍵產生松動而造成錘盤松動。

5)要求轉子裝配時，錘盤、主軸、楔鍵嚴格對應并打標記。

2．錘盤邊緣的耐磨性設計

錘盤輪緣部分要求有較高的耐磨性，尤其安裝錘軸的部位是薄弱環節。為了使該處有較高的耐磨性和增強抗沖擊韌性，我們在錘軸孔的輪緣部位250mm范圍內先堆焊1層2．5mm厚的緩沖層來增強沖擊韌性，然后整個輪緣堆焊8mm厚的耐磨層解決耐磨性。耐磨層分2層堆焊，底層周向連續堆焊4mm厚，表層再連續堆焊4mm厚的堆焊層。此方法可以大大提高錘盤邊緣的耐磨性。

反擊式破碎機在礦山設備中有著重要的破碎力，它有一個比較受用戶歡迎的特點就是多碎少磨，有著很大的節能環保作用。不管是需要較大的礦石企業，還是需要較細的石粉的企業，反擊式粉碎機都是可以供他們使用的，并且現在我們在使用反擊式破碎機的時候都是在反擊式破碎機的周圍加蓋了簡易房，這樣在破碎的環節中及時有粉塵的產生那么也是在簡易房里面，不會漂流到外面，這樣就對環境做到了一定的保護。

機遇與挑戰并存，作為破碎機等大型礦山機械生產廠家的鄭州紅星紅星機械，急社會之所需，積極研發環保機器。反擊破碎機在紅星反擊破生產廠家進行不斷的技術改革和提升后，生產出更完善的反擊式破碎機來供人們的使用。既能夠為呵護生產提供更好的實力保障，又滿足了建設“綠色礦山”的需求。

破碎機廠家：http://www.hxzg.com/yzpsj.html
細破：http://www.izhisha.com/productlist/p61.html
反擊破：http://www.fenjiji.net/cp/p3.html

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