一、設備用處:
本設備首要用于金屬厚度在有用范圍內工件的高效鉆孔加工。可在單質資料零件及復合資料上完成鉆通孔、盲孔。機床加工進程數字操控,操作非常便利。能完成主動化、高精度、多種類、大批量生產。
二、設備特色:
1、床身作業臺:
床身系焊接鋼結構件,經人工時效熱處理去掉內應力后加工,動態剛性具佳,不變形。作業臺面上設備有規劃合理的支承板,用于裝夾工件。作業臺zui大承重3噸。床身左、右邊上面,安置超高承載力的翻滾直線導軌副和精細絲杠副。驅動系選用AC伺服電機和精細絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上散布有可調螺栓,可以便利地調整床身作業臺的水平。
2、移動式龍門
龍門系焊接鋼結構,經人工時效熱處理去掉內應力后加工,動態剛性具佳,不變形。在龍門前側設備有兩條超高承載力的翻滾直線導軌副。并在上方設備有一套精細滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動。在每個動力頭滑板上均設備一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機經過皮帶輪股動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來完成。
3、移動滑鞍
移動滑鞍系焊接鋼結構件、滑鞍上設備有兩條超高承載力的翻滾直線導軌副和一套精細滾珠絲杠副及一臺伺服電機,驅動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可完成動力頭快進、工進、快退、中止等動作。具有主動斷屑、退屑、暫停功用。
4、鉆削動力頭
鉆削動力頭選用主軸變頻電機,經過齒形同步帶股動精細主軸,完成變頻無級變速,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸可以聯動,選用半閉環操控,可以完成直線、圓弧插補功用。設定扭矩后,當鉆頭快進接觸工件,可主動轉換為工進。當鉆頭鉆透工件后,可主動轉換為快退,完成主動進給循環。作業進給速度由數控調整設定。主軸端為BT40錐孔。
5、主動光滑設備及防護設備
本機床配有主動光滑設備,可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行主動光滑。機床X軸、Y軸均裝備防塵防護罩,作業臺附近設備有防水濺擋板。
6、首要附件
裝備機床照明燈,有利于操作工操作。
7、全數字數控操控體系
①具有斷屑功用,可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。
?具有提刀功用,可在人機界面上設定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭疾速提起至工件上方,然后甩屑,再快進至鉆削面并主動轉換為工進。
?集中式操作操控箱及手持單元,選用數控體系,并配有USB接口和LCD液晶顯現屏。為便利編程、存儲、顯現和通訊,操作界面具有人機對話、差錯抵償、主動報警等功用。
④設備具有加工前孔位預演和復檢功用,操作非常便利。
8、機床運用正常條件
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1
環境溫度:0°~45°
機床邏輯操控選用體系內置PLC操控,可進行毛病檢測、報警,報警界面全中文。
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