永嘉宗力閥門制造有限公司生產的宗力牌杠桿式減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、升降調節，其調節機構采用扛桿式，可配用DKJ型或其它型角行程電動執行器，實現遙控和自動控制。本系列產品的減壓比用到0.6較為合適。主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。
杠桿式減壓閥主要技術參數和性能指標
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | *減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
杠桿式減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
杠桿式減壓閥流量系數(Cv)
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
杠桿式減壓閥連接尺寸
PN1.6-PN4.0MPa
| 公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||||
| L | L1 | H | Hl | l | |
| 50 | 300 | 150 | 520 | 190 | 565 |
| 65 | 340 | 170 | 540 | 205 | 650 |
| 80 | 380 | 190 | 550 | 215 | 650 |
| 100 | 400 | 215 | 580 | 240 | 800 |
| 125 | 430 | 225 | 620 | 275 | 800 |
| 150 | 450 | 230 | 650 | 320 | 800 |
| 200 | 500 | 260 | 790 | 340 | 800 |
| 250 | 550 | 285 | 850 | 370 | 800 |
| 300 | 750 | 395 | 940 | 460 | 900 |
| 350 | 850 | 445 | 990 | 530 | 900 |
| 400 | 950 | 550 | 1120 | 660 | 1000 |
| 500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 | 1000 |
杠桿式減壓閥PN6.4-PN16.0MPa
| 公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||||
| L | L1 | H | Hl | l | |
| 50 | 300 | 150 | 520 | 200 | 565 |
| 65 | 340 | 170 | 540 | 215 | 650 |
| 80 | 380 | 190 | 550 | 225 | 650 |
| 100 | 400 | 215 | 580 | 250 | 800 |
| 125 | 430 | 225 | 620 | 285 | 800 |
| 150 | 450 | 230 | 650 | 330 | 800 |
| 200 | 500 | 260 | 790 | 355 | 800 |
| 250 | 550 | 285 | 850 | 390 | 800 |
| 300 | 750 | 395 | 940 | 480 | 900 |
| 350 | 850 | 445 | 990 | 550 | 900 |
| 400 | 950 | 550 | 1120 | 700 | 1000 |
| 500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 | 1000 |
第二篇 減壓閥系列產品性能和減壓閥的選用與安裝注意事項
減壓閥系列產品概述
減壓閥是靠開啟閥孔的大小對介質進行節流而達減壓目的的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在一定范圍內。減壓閥主要有活塞式、薄膜式、波紋管式減壓閥等，幾種常用類型減壓閥性能如下表：
減壓閥類型及綜合性能表
| 類型 | 特點 | 公稱壓力 | 壓力調節范圍 | 適用范圍 |
| 活塞式 | 采用活塞作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 工作可靠，維修量小，占地面積小 | 1 | 閥前P1≤1.0 閥后P2=0.05-0.9 | t≤200oC蒸汽或空氣管路 |
| 1.6 | 閥前P1=0.2-1.2 閥后P2=0.1-1.0 | |||
| 1.0、1.6 | 前后壓差范圍： 0.15≤△P＜0.45 | |||
| 薄膜式 | 采用膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 工作可靠性差，維修量大，體積大 | 1.2 | 僅用在壓力較低的管路中 | t≤200oC蒸汽、空氣或水管路 |
| 波紋管式 | 采用波紋管作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 調節范圍大 | 1 | 閥前P1=0.2-1.0 閥后P2=0.05-0.4 前后壓差范圍： 0.05≤△P＜0.6 | t≤200oC蒸汽或空氣管路 |
減壓閥的選用與安裝注意事項
1、減壓閥只有在計算減壓比β時所用壓力為壓力，其他壓力均為相對壓力。
2、減壓閥的型號與規格，應概據壓差、流量、介質特性等因素計算確定，不應直接按上游或下游管道的管徑確定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不應小于0.1MPa，如需減至0.07MPa以下，減壓閥應再設波紋管式減壓閥或用截止閥進行二次減壓。
4、當減壓閥前后壓力比大于5-7時，應串連裝兩個，如閥后蒸汽壓力P2較小，通常宜采用兩級減壓，以使減壓閥工作時噪聲和振動小，而且安全可靠。在熱負荷波動頻繁而劇烈時，為使*級減壓閥工作穩定，一、二級減壓閥之間的距離應盡量拉開一些。
5、減壓閥有方向性，安裝時注意不要把方向裝反，并應垂直安裝在水平管道上，對于帶有均壓管的減壓閥，均壓管應連接在低壓管道一側。
6、減壓閥安裝一律采用法蘭截止閥，低壓部分可采用低壓截止閥。
7、旁通管是安裝減壓閥的一個組成部，當減壓閥發生故障需要檢修時，可關閉減壓閥兩側的截止閥，暫時通過旁通管進行供汽。
8、減壓閥兩側應分別裝有高低壓壓力表，閥后設安全閥。
9、設計時除對型號及規格進行選擇外，還應說明減壓前后壓差值和安全閥的開啟壓力，以便生產廠家合理配備彈簧。
10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應保溫。
第三篇 減壓閥系列產品特點
