雙城鋼筋套筒操作工藝
a.操作流程
雙城套筒,鋼筋套筒擠壓部位反省,清算,矯正→鋼筋端部壓接標(biāo)志→鋼筋刺進(jìn)套筒→擠壓→反省驗(yàn)收
b.鋼筋擠壓接頭的設(shè)置
本規(guī)范接頭依據(jù)受力狀況分為A.B級(jí),由設(shè)計(jì)單元確定接頭運(yùn)用級(jí)別,*接頭合用局限根本不受限制,B級(jí)接頭只用在鋼筋受力較小或?qū)宇^延性要求不高的截面上,
c.鋼筋就位
將鋼筋刺進(jìn)套筒內(nèi),刺進(jìn)深度按定位標(biāo)志確定,鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超越10mm,就位時(shí)被銜接鋼筋的軸心應(yīng)堅(jiān)持統(tǒng)一軸線,避免偏疼和彎折.
d.擠壓
在壓接接頭處掛好均衡器與壓鉗,接好進(jìn)、回油油管,起動(dòng)超高壓泵,,調(diào)理好壓接所需的油壓力,然后將下壓模卡板翻開(kāi),掏出下模,把擠壓機(jī)架的啟齒刺進(jìn)被擠壓的帶肋鋼筋的銜接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在均衡力的效果下瞄準(zhǔn)套筒所需壓接的標(biāo)志處,節(jié)制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓,壓接完畢后將緊鎖的卡板翻開(kāi),掏出下模退出擠壓機(jī),則完成擠壓.
e.擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)堅(jiān)持垂直,擠壓宜從套筒中心開(kāi)端,并以此向兩頭擠壓.擠壓進(jìn)程如發(fā)現(xiàn)異常景象時(shí),應(yīng)立刻中止操作,反省緣由,掃除毛病后,在持續(xù)擠壓,
f.鋼筋擠壓銜接宜先在地上壓接半個(gè)接頭,然后在施任務(wù)業(yè)面上再完成另一端的擠壓.

 質(zhì)量節(jié)制
a.雙城(鋼筋套筒)操作人員必需經(jīng)由技能培訓(xùn),審核及格后持件上崗.
b.(鋼筋銜接套筒)割斷鋼筋宜用砂輪切割機(jī)或其他切割設(shè)備,嚴(yán)禁采用氣割辦法.
c.壓模,套筒與鋼筋應(yīng)互相配套運(yùn)用,不得串用,當(dāng)套筒兩頭外徑和壁厚一樣時(shí),被銜接鋼筋的直徑相差不得大于5mm.
d.擠壓操作時(shí)采用的擠壓力,擠壓道數(shù),壓痕總寬度,壓痕直徑(或擠壓后套筒長(zhǎng)度)等.均應(yīng)契合方式查驗(yàn)確定的技能參數(shù)要求,鋼筋接頭壓痕深度不敷應(yīng)補(bǔ)壓,超壓者應(yīng)切除從新擠壓.
e為了包管擠壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)步接頭的及格率,碰到下列請(qǐng)魯昂之一時(shí),應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的壓力進(jìn)行標(biāo)定.
(a)擠壓設(shè)備運(yùn)用前
(b)擠壓設(shè)備大修后
(c)油壓表受損或許激烈震動(dòng)后
(d)套筒壓痕異常且查不出其他緣由時(shí)
(e)擠壓設(shè)備運(yùn)用超越一年
(f)壓接頭數(shù)超越5000個(gè)
f.雙城(鋼筋銜接套筒)高壓泵使用液壓油,油液應(yīng)該過(guò)濾,堅(jiān)持潔凈,油箱應(yīng)該密封,避免雨水塵土混入油箱.
g.現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭地位的鋼筋答應(yīng)采用*規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接銜接,或采用焊接及機(jī)械銜接辦法補(bǔ)接.

質(zhì)量規(guī)范
a主控項(xiàng)目
(a).(鋼筋銜接套筒)型式查驗(yàn).
工程中使用鋼筋套筒擠壓銜接時(shí),技能供應(yīng)單元提交有用的方式查驗(yàn)申報(bào),其銜接功能應(yīng)該契合設(shè)計(jì)及《鋼筋機(jī)械銜接通用技能規(guī)程》JGJ106-2003規(guī)范中的相關(guān)要求.
(b)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不該該少于3根.
(c)3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)該契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則:關(guān)于1級(jí)接頭,試件的抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于或等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍;關(guān)于2級(jí)接頭,應(yīng)大于0.90倍.
查驗(yàn)辦法:反省品及格和接頭力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)申報(bào).
(d)鋼筋的種類和質(zhì)量必需契合設(shè)計(jì)要肄業(yè)和《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)范規(guī)則,
查驗(yàn)辦法:反省產(chǎn)物及格,出廠查驗(yàn)申報(bào)和出場(chǎng)復(fù)驗(yàn)申報(bào).
(e)套筒的材質(zhì)應(yīng)契合《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB/T699-1999規(guī)范規(guī)則.
查驗(yàn)辦法:查驗(yàn)產(chǎn)物及格,出廠查驗(yàn)申報(bào)和出場(chǎng)復(fù)驗(yàn)申報(bào),
(f)接頭的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.在統(tǒng)一施工前提下采用一樣一批資料的*級(jí)/相同式,同規(guī)格接頭,以500個(gè)位一個(gè)驗(yàn)收批,缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必需在工程構(gòu)造中截

取三個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),依照設(shè)計(jì)要求的接*級(jí)進(jìn)行評(píng)定.
當(dāng)三個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均契合《鋼筋機(jī)械銜接通用技能規(guī)程》,則驗(yàn)收批判為及格.
若有一個(gè)試件不契合要求,應(yīng)該再截取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不契合要求,則該驗(yàn)收批判為不及格.

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