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礦物的氧化對浮選機(jī)浮選有重要影響，特別是對金屬硫化礦，影響更加顯著。研究和實(shí)踐表明，對于某些硫化礦，在一定限度內(nèi)，礦物表面輕度氧化，礦物的可浮性會變好。礦物在堆放、運(yùn)輸、破碎、浮選過程中都受到空氣的氧化作用。但過分氧化，則使可浮性下降。浮選機(jī)礦漿形態(tài)之固相：我們需要根據(jù)礦物的特性進(jìn)行不同礦物的分析，有效地進(jìn)行分離，礦物種類及組成型式較多;往往有好幾種有用礦物和脈石伴生在一起，就形狀而言，礦粒有方形、柱狀、片狀及不規(guī)則棱角狀。粒度范圍寬，粒數(shù)多，表面積大，這便是固相的形態(tài)特征。
通過與選礦廠實(shí)際操作條件進(jìn)行比較,對大尺寸浮選槽的設(shè)計(jì)和操作條件進(jìn)行了評價(jià)。研究的主要目的在于確定以經(jīng)驗(yàn)規(guī)則為基礎(chǔ)的按比例放大的時(shí)間放大因數(shù)。粗選回路主要由6個(gè)平行的、每排由9個(gè)160m3的自吸式浮選槽組成。
對于發(fā)生這種狀況，山川重工根據(jù)多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，通過大量的實(shí)驗(yàn)和證明，針對以上原因的發(fā)生，建議在浮選機(jī)浮選流程中，對于浮選藥劑的類型以及用量，調(diào)整藥劑，并且減少調(diào)節(jié)劑用量，減少用量，特別要注意少加或停加松油并分析原因，檢查藥劑用量，在浮選機(jī)的浮選zui后階段減少刮出量，對于不同的浮選原因應(yīng)該進(jìn)行不同的分析，采取有效地措施，在浮選機(jī)對于不同礦物分選時(shí)，應(yīng)當(dāng)從浮選機(jī)浮選開始就要正確把握操作制度，才能更好的為浮選提供有利的浮選條件。
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