機制木炭機，木炭成型機和木炭制棒機，可統稱為機制木炭成型設備，只是個人的習慣不同，所稱呼的名稱不同罷了，但功能是一樣的。所謂的機制機制木炭成型設備，主要是將前道工序已經破碎，烘干好的機制木炭原料加工成型，一般可以制成六邊形，正方形或菱形等機制木炭常見的形狀。那么機制木炭成型設備的工作原理是什么呢？這種加工木炭的方式會不會對環境造成二次污染呢？下面我們就走進天擇機制木炭成型設備來了解一下。
    機制木炭原材料成型是在成型設備中完成的，機制木炭成型設備的筒體外部有加熱圈，通過加熱它可以使木炭成型設備的筒體溫度上升到350℃左右。為了保證制出來的機制木炭密度大，表面光滑并且無明顯裂紋，我們可以根據原材料的種類和含水率來選擇合適的成型溫度。不同原材料的具體成型溫度要經過現場試驗才確定。一般來說，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原材料含水率也達標，則我們可以將木屑，鋸末及竹制原料的成型zui終溫度可控制在260-320攝氏度為*。clh123
    zui近，有很多客戶反應在某個木炭機生產廠家購買的機制木炭成型設備出現問題，機制木炭成型設備的推進器修復以后工作兩到三個小時后螺旋出現缺口不能出棒，對于這個問題，我們只想說這是某些木炭機生產廠家生產出的質量問題。而機制木炭成型設備在整個木炭生產過程中起到關鍵性的作用。通常情況下，推進器前端受到物料的高溫摩擦，它的表面容易被磨出一條條槽痕或一個個斑坑，仰角度也會減少，到一定狀態，制棒機就不出棒或棒不結實。那時，操作人員應將推進器取下檢查，若發現其前端斜面嚴重不光滑、角度變小或出現坑斑，我們就用合金焊條焊補。焊補時要按技術要求進行，并注意斜面的角度。若中途停焊后再焊，必須打掉焊渣否則焊接不牢，影響修補質量。焊好后，應按我們提供的技術要求冷卻，以保證其耐磨性。zui后將推進器用碳化硅砂輪打磨光滑，并達到角度及其漸變的要求。
    購買木炭機設備，產品的質量很重要，廠家的售后服務更重要。鞏義市天擇機械設備有限公司所賣出的設備，都要經過嚴格的檢驗才能出廠，并免費提供設備需簽發的質量證明，檢驗記錄和檢測報告，作為交貨時質量證明文件的組成部分，檢驗的范圍包括原材料和電器元件的進廠、零部件的加工、組裝等，保證合格產品出廠。
    技術培訓：天擇機械負責我們設備的安裝調試，之后會對用戶進行人員技術培訓（操作及電器維修），并提供操作培訓資料。培訓后使廠家操作工掌握設備操作，保證設備正常運行，并能熟練的排除設備的一般故障。
    服務承諾：天擇機械承諾的設備在三包期內，零部件免費更換。每年可享受一次上門檢修和維護。如設備出現故障，接通知后，省內24小時到達，省外48小時到達。
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