FGM64-4氣箱脈沖袋式除塵器
氣箱脈沖袋式除塵器詳細說明
型號：FGM64-4
處理風量（m3/h） A >100g/ m3n :13000 B≤100g/ m3n:17800
過濾風速（m/min）:1.0-1.2
總過濾面積（m2）：256
凈過濾面積（m2）：192
收塵器室數(shù)（個）：4
濾袋總數(shù)(條)：256
收塵器阻力（Pa）:1500-1700
出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50
收塵器承受負壓（Pa）:9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa)：（4-6）*105 耗氣量（m3標/min）:1.2
剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口300*300轉(zhuǎn)速30.31rpm減速電機功率2.2KW
螺旋輸送機 規(guī)格LS315*3.0m 減速電機TY100-35.5-2.2 2.2kw
保溫面積（m2）:70
設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:6900
選用說明：
1、過濾風速的選定：
過濾風速指通過濾袋濾料的風速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時間內(nèi)，單位面積濾料上通過的空氣量m3/min/m2。過濾風速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。
過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過濾風速一般采用1.2m/min，對水泥廠主要塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件下，
其凈過濾風速建議按表一采用。
凈過濾風速是指對除塵器其中一個室停風清灰時，原有風量通過其它各個室的過濾面積下的過濾風速m/min。
2、過濾面積的計算，按如下公式進行：
AN=Q/60×VN，m2
式中：AN——凈過濾面積m2，指某一除塵器在其中一個室停風反吹時，其余各個室過濾面積之和。
Q——通過除塵器的過濾風量，亦稱處理氣體量m3/h。
VN——凈過濾風速m/min。
3、運行溫度及濾料的選用
運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同，所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈時，其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時，其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度時，其氣體在進入除塵器之間應(yīng)采取降溫措施。
4、入口允許濃度
由于本除塵器的特殊結(jié)構(gòu)，采用停風脈沖噴吹清灰（離線清灰），因此其入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線清灰）和其他一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列（小型）允許入口氣體含塵濃度為200 g/m3（標），其他B、C、D型系列可允許到1000 g/m3（標）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標)。
5、清灰控制方式
本除塵器清灰控制一般采用定時方式，按使用廠實際濾袋阻力上升至一定值（一般為1990Pa）的時間（多次平均），由時間繼電器發(fā)生訊號，通過程序電控儀對清灰進行控制。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升至一定值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)生訊號，通過脈沖控制器對清灰進行控制，逐室進行清灰。也可手動控制，由用戶進行選用。
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