1、技術參數:
層數: 5層 節拍: 40Min
單班日產量:230m2 載模板尺寸: 4200×2200mm
合模空間: 0~150mm
鎖模力: 70000kgf 工作壓力: 16Mpa
水溫: 常溫~95℃ 水壓: 0.2Mpa
電壓: 380V 功率: 約50kw
總重量: ~20噸
2 技術說明
2.1概述
HC-208型五層層壓機主要用于生產聚氨酯夾芯板,層壓機合模主傳動采用液壓方式傳動,共5層,可單層發泡,也可5層同時發泡。層壓機模板用1臺模溫機進行水加熱,保證熟化溫度。為保證發泡質量,層壓機整體可以傾斜0~8°。層壓機配備的多重安全保護系統,充分保證工作人員及設備的人身安全。
2.2 設備技術說明
2.3 載模板
載模板共6套,其中5件活動,1件固定,由鋼結構件焊接而成,鋼結構件的載模板作為層壓機主關件,設計制造過程中有多重工藝檢測,以保證層壓機的zui大發泡力要求。載模板內部安裝有銅管循環回路,在加工前和加工后均需單獨檢測,并且該管可以拆換、維修,這樣僅通過維修水管便可延長載模板使用壽命。
2.4 機架
層壓機機架由鋼結構件焊接而成,設計時充分考慮發泡力的強度要求,并以不同型號的工字鋼支撐載模板,使之處于良好的工作狀態,機架在制造完工后可安裝在普通高度的廠房內,無特殊要求。
2.5 液壓系統
液壓系統采用低壓驅動,高壓保壓,壓力自動補償的方式實現層壓機的合模動作,充分節約占地空間及能源。液壓系統的驅動,保證補償由壓力續電器自動完成,且設置多處安全保護系統。油箱放置在地面上,各件閥塊整體安裝在油箱上,易于安裝和維護。液壓系統回流過濾,回油背壓0.2~0.3MPa,用料溫、料位儀監測液壓油的溫度和儲量。并有液壓油的冷卻系統。
2.6 模溫機
水加熱方式,采用PID方式控制溫度,模溫機分別加熱載模板,從而保證了發泡溫度的需要。
2.7 電氣控制柜
電氣控制柜主要設置液壓按鈕、時間控制按鈕、保護按鈕,集中布置,并且液壓操作按鈕均有信號顯示工作狀態,具有自鎖、互鎖功能。熟化時間利用時間繼電器可在0~60分鐘內按工藝要求調節。
2.8 模框(用戶自備)
需方自備模框,通過更換不同的模框,可生產4000×2000×120mm尺寸規格內各種類型的聚氨酯夾芯板。
3、主要配置
層壓機主機 1套
(包括:機架、載模板、電控柜、液壓站等)
模溫機 1臺
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