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氣動活塞調節(jié)蝶閥

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公司名稱永嘉縣英科泵閥有限公司
品牌
型號 ZSJW
所在地
廠商性質生產廠家
更新時間2017/7/21 20:18:22
訪問次數5949

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公司介紹主營產品

永嘉縣英科泵閥,有限公司座落于“中國泵閥之鄉(xiāng)”秀麗的小城永嘉馬岙工業(yè)區(qū)，南臨甌江與市區(qū)隔江相望，東瀕風景秀麗的*風景區(qū)楠溪江與雁蕩山。公司創(chuàng)建于2002年，前身為永嘉縣甌北英科泵閥廠，經過艱辛創(chuàng)業(yè)，不斷進取，奮力拼搏，取得可喜的成績。本公司專業(yè)生產各類水泵和閥門，電磁閥，過濾器，排氣閥，減壓閥，球閥，化工泵，磁力泵，高溫磁力泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，離心泵，螺桿泵，排污泵，油泵，自吸泵，多級泵，旋渦泵，濃漿泵，管道泵，往復泵，真空泵，導熱油泵，齒輪油泵，玻璃鋼泵，耐腐蝕泵，不銹鋼泵，變頻恒壓供水設備,SL型真空滲漏補漏設備，及各種高、中、低壓閥門的企業(yè)。產品廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥和輕紡等各個領域，本公司擁有一批專業(yè)技術精、管理水平高的復合型人才，管理和技術力量雄厚，有開發(fā)現代化高科技產品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎，不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列水泵，以適應各行業(yè)的需要，公司設備*，產品性能可靠，各類泵閥產品均按國家標準測試驗收。英科公司董事長及各*遵循精心選材，品質*，管理嚴謹，服務精誠為指導方向，努力為各界行業(yè)生產出更多更好的產品，提供更真更誠的服務。公司本著用心制造，用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進，竭誠合作，共同創(chuàng)造水泵業(yè)界新的輝煌。英絡克泵閥，創(chuàng)*品質。

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化工泵，磁力泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，離心泵，螺桿泵，排污泵，潛水泵，油泵，污水泵，自吸泵，多級泵，旋渦泵，濃漿泵，管道泵，往復泵，真空泵，導熱油泵，齒輪油泵，玻璃鋼泵，耐腐蝕泵，電磁閥，蝶閥，刀閘閥，漿液閥，插板閥，閘閥，止回閥，疏水閥，球閥，針型閥，截止閥，安全閥，柱塞閥，銅閥門，旋塞閥，平衡閥，過濾器，隔膜閥，排氣閥，排污閥，調節(jié)閥，泄壓閥，減壓閥，穩(wěn)壓閥，水利控制閥，真空閥，安全閥，氧氣閥，氨氣閥，呼吸閥，放料閥，阻火器，管夾閥，電動閥，呼吸閥，排泥閥，針型閥，平板閘閥，電動閥門,電動閥

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氣動活塞調節(jié)蝶閥

氣動活塞調節(jié)蝶閥產品信息

氣動活塞調節(jié)蝶閥

活塞調節(jié)蝶閥說明

蝶閥是一種旋轉型調節(jié)閥。具有體積小、重量輕、額定流量系數大等優(yōu)點，特別適合于大口徑、大流量、濃濁漿液或鍋爐窯煙道氣控制。

　　本系列產品有標準型、高溫型及密封型三種。產品公稱壓力等級有0.1、0.25、0.6、1.0MPa，口徑由50mm至1400mm，泄漏量等級有II級和VI級，流量特性為近似等百分比。

　　氣動切換成手動時，使用側裝手輪機構方法（對照圖三）；拔出定位銷，向上扳動手柄，蝸輪與蝸桿嚙合，壓入定位銷，旋轉手輪即可改變流通截面。手動切換成氣動時，則相反扳動手柄即可。

氣動調節(jié)蝶閥特點

閥體采用鋼板焊接，結構緊湊，體積小，重量輕。
ZMAW、ZSCW兩系列產品僅執(zhí)行機構不同，其他均相同，產品間互換性強。
氣閉式、氣開式之間變換能力強，用戶在現場即可實現。
流阻小，額定流量系數大，約為同口徑單座閥的3倍左右，有自潔功能。
閥板關閉位置時有10°初始角，故泄漏量小。
密封型蝶閥因有軟質材料制作的閥座，故泄漏量小

主要零件材料

閥體：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、SS316、SS304
閥板：碳鋼、1Cr18Ni9Ti、SS304、SS316
長軸：1Cr18Ni9Ti SS304、SS316
閥座：碳鋼、不銹鋼內襯合成橡膠或增強聚四氟乙烯 PTFE
內軸承：青銅、不銹鋼堆焊司太萊合金
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	50	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1400
額定流量系數Kv	100	200	405	620	1150	2030	3150	4550	6200	8100	10260	13500	19800	2700	35700	44500	55080	81000	108000
流量特性	近似等百分比
公稱壓力PN(MPa)	0.1 0.25 0.6 1.0
工作溫度（℃）	一般：-40~450 高溫：450~560 密封性：-20~150
信號范圍（KPa）	20~100
執(zhí)行機構有效面積（cm²）	280				400				630				1000				484（ZSCW型）
氣源壓力（MPa）	0.14																0.5
閥板轉角（度）	0~80
額定轉角偏差（%）	+2.5
基本誤差值（%）	±5
回差（%）	4
死區(qū)（%）	3
泄漏量等級	II、VI
允許壓差（MPa）	0.22	0.086	0.045	0.054	0.031	0.013	0.017	0.0098	0.0062	0.010	0.0071	0.0052	0.019	0.012	0.008	0.006	0.004	0.003	0.002

氣動活塞調節(jié)蝶閥連接尺寸參數

公稱通徑DN	D1	D2	n-d	B	L	L1	H1	H2	H3	H4	A	G(Kg)
公稱通徑DN	D1	D2	n-d	B	L	L1	H1	H2	H3	H4	A	帶手輪	無手輪
50	110	90	4-φ14	80	289	84	635	435	65	277	308	34	38
80	150	125	4-φ18		321	100						36	30
100	170	145	4-φ18		370	114						38	32
125	200	175	8-φ18	100	373	115			80			42	36
150	225	200		100	395	125			80			44	38
200	280	255		140	455	160	760	560	100	360	394	70	60
250	335	310	12-φ18	140	505	185	810		100			74	64
300	395	362	12-φ23	170	599	212			120			79	69
350	445	412	12-φ23	170	649	237			120			83	73
400	495	462	16-φ23	190	711	274	960	660	150	425	498	125	110
450	550	518			761	299						133	118
500	600	568			811	324						145	130
600	705	755	20-φ25	210	1023	495	1116	796	200		320		211
700	810	860	24-φ25		1123	549							231
800	920	975	24-φ30		1258	610							303
900	1020	1075	24-φ30	250	1358	660							321
1000	1120	1175	28-φ30	250	1458	710							339
1200	1320	1375	32-φ30	300	1713	830	1120	800	220		320		350
1400	1520	1575	36-φ30	300	1913	930	1120	800	220		320		380

橫缸式外形尺寸見下表、圖三

代號通徑	H	H₁	H₂	B	L	D₀	n-φ
80	150	102	125	55	376	160	4-18
100	150	117	140	65	430	180	4-18
150	150	162	172	72	554	240	4-23
200	150	180	210	82	746	295	4-23
250	150	215	250	87	746	350	4-23
300	150	240	270	98	746	400	4-23
350	150	272	320	98	954	460	4-23
400	210	300	328	102	954	515	4-23
500	210	351	386	122	954	620	4-25
600	240	500	690	160	750	725	20-30
700	240	515	700	188	750	840	24-30
800	240	535	720	196	750	950	24-34
900	280	640	780	208	800	1050	28-34
1000	280	660	830	218	800	1160	28-34

安裝技巧

安裝前須檢查產品型號、規(guī)格是否與使用要求相符，然后將管道*清洗，去除焊渣、雜物等。
將閥門正立、垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝、閥自重量較大時或有振動的場合，應予支撐和加固。
安裝場地考慮到人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應安裝在環(huán)境溫度為-30～60℃場合作用。

產品維護

故障現象	產生原因	排除方法
填料函處滲漏	1、填料壓蓋松動 2、填料磨損損壞	1、擰緊填料壓蓋 2、更換填料
關閉時，泄漏量過大	1、閥板、閥體間密封圈損壞 2、閥板旋轉角度不到位 3、有異物卡住 4、執(zhí)行機構接受信號不夠，有泄漏	1、更換新的密封圈 2、重新調整 3、去除異物 4、檢查信號管道，堵漏
閥板轉角不到位	1、閥門定位器沒有調整好 2、閥板初始位置沒有調整好	1、重新調整 2、重新調整
有信號輸入至執(zhí)行機構，但不運作。	1、執(zhí)行機構薄膜破裂 2、執(zhí)行機構活塞環(huán)損壞	1、更換薄膜 2、更換活塞環(huán)