ZZY自立式壓力調節閥

自立式壓力調節閥:ZZYP

產品概述

     ZZYP型自立式壓力調節閥,是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而事先自動調節的執行產品,該產品zui大的優點,能在無電,氣動的場所工作,工時又節約能源,壓力設定值在運行中可隨意調整,采用快開流量特征,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用石油,化工,電力,冶金,食品,紡織,機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體,液體,蒸汽介質減壓,穩壓(用與閥后調節)或泄壓,持壓(用與閥前調節)的自動控制.付設冷凝器≤350℃溫度下使用.

產品特點

1. 自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
2. 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3. 壓力設定值在運行期間可連續設定。
4. 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5. 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
6. 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

零件材料

主要零件材料 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

性能指標

外形尺寸及重量參數 重量 KG  尺寸MM

ZZYP壓力調節閥執行標準

1. 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
2. 法蘭密封面型式：PN16凸面
3. PN40、64為凹凸、閥體為凹面
4. 結構長度按BG12221-98
5. 執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
6. ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

安裝技巧

安裝

閥在常溫下（≤70℃）氣體或低粘度液體介質中使用時，此時與通常的氣動薄膜調節閥相同為直立安裝在水平管道上，如圖三所示。

如果調壓閥作用的介質為蒸汽時，調壓閥需倒立安裝在水平管道上，如圖四所示。

截止代2、壓力表3、過濾器4、冷凝器5、調壓閥安裝時，注意以下幾點：

1. 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后（閥后調壓閥）或閥前（閥前調壓閥）接管，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
2. 取壓點應取在離調壓閥閥適當的位置，閥前調閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
3. 為便于現場維修操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。
4. 調壓閥通徑過大（DN≥100）時，應有固定支架。
5. 介質流動方向要與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。
6. 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
7. 調壓閥應安裝在環境溫度不超過-25℃～55℃的場合。

使用中注意事項

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序：（參見圖三）

1. 緩慢開啟閥前后截止閥。
2. 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
3. 然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。
4. 使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）
5. 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
6. 擰松執行機構排氣塞。
7. 使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
8. 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。
9. 擰緊注液口螺釘。
10. 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
11. 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

維修

調壓閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法（見表四）。