全自動懸掛壓濾機
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全自動懸掛壓濾機注意事項
在開啟機器前,必須確認設備的啟動不會有人員傷害。
設備通電時請不要打開電控箱觸摸端子,也不要打開電機的接線盒,否則可能引起觸電、誤操作。
設備進料沒有結束時請不要按回程松開濾板,否則會引起物料泄漏,重則會造成人員傷亡。
壓濾機的電接點壓力表和溢流閥如損壞應及時更換,否則會使液壓站、油缸*處于超高壓狀態而縮短液壓站和油管的使用壽命,引起油管爆裂,甚至造成油缸爆裂。
液壓油缸及油管*在高壓工況下,有爆裂的可能,壓濾機啟動后,請不要站在油缸正后方,以免造成人員傷亡。如有異常情況請按壓急停按鈕。
壓濾機壓緊或拉板時,請不要拆開液壓元件,否則高壓液壓油會濺出傷人,必須在液壓站泄壓(壓強≤0.05Mpa)后拆卸液壓元件。
1、壓濾機在壓緊后,通入料漿開始工作,進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下(用壓力表顯示),否則將會影響機架的正常使用。
2、自動保壓電接點壓力表指針的上下限出廠前已調好,用戶一般不用動,若用戶要調節壓力,則下限以正常工作中濾室不漏液為準,上限不能超過25Mpa。
3、過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液較為渾濁,然后轉清,屬正常。
4、在沖洗濾布和濾板時,注意不要讓水濺到控制箱的電源上。
5、由于濾布的纖維毛細作用,有清液滲漏屬正常。
6、高壓液流閥(YF—B10—H4)在出廠前已調到20Mpa。若用戶要自行調節油缸公稱壓力,則應把高壓液流閥全部調松,然后啟動柱塞泵,慢慢地調整高壓液流閥到需要的壓力,但切勿超過25Mpa。
7、機械保壓機型上采用的安全液流閥在出廠前已調到20Mpa,用戶切不可隨意調動。
8、搬運、更換濾板時,用力要適當,防止碰撞損壞,嚴禁摔打,撞擊,以免破裂。濾板的位置切不可放錯;過濾時切不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發生意外;濾板破裂后,應及時更換,不可繼續使用,否則會引起其他濾板破裂。
特點:
1.設備zui大工作壓力廂式為2.5Mpa,板框式為1Mpa,確保了各類用戶能夠選擇到適合自身工藝要求的產品。
2.設備的操作簡單可靠,設備大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。
3.自動機型采用了液壓執行、PLC控制的模式,提高了設備控制的可靠性、穩定性和安全性。
4.濾板、濾框采用增強聚丙烯一次模壓成型,相對尺寸和化學性能穩定、強度高、重量輕、耐酸堿、無毒無味,所有過流面均為耐腐介質。
5.機架大多采用高強度鋼結構件,安全可靠,功能穩定,經久耐用。
6.大多機型采用液壓機構壓緊和放松濾板。zui大壓緊力高達31.5Mpa,采用電氣控制實現保壓。
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