紅星發展水泥磨

水泥磨筒體加工生產工序繁多，需多個工序合作，經歷下料、卷圓、校圓、筒節坡口車削、組隊焊接、清洗筒體表面、焊縫打磨探傷合格、噴涂油漆、退火等步驟。為保證生產過程受控，公司專人進行跟蹤，并嚴格把關工序質量，確保zui后完工產品一次性檢驗合格。

結合水泥磨制作難度大、技術要求高、對焊接要求嚴格的特點，制造分廠工藝室定期對制作人員進行理論知識及現場焊接培訓，確保制作人員嚴格按質控要求操作。從材料購買到生產組織的各個環節，公司生產人員團結*、配合默契，使生產有條不紊的展開。

目前，水泥磨批量生產仍在穩步推進中，今后，公司將以zui認真的態度、zui嚴謹的方案做好水泥磨的生產組織工作，提前準備，及時總結，保證水泥磨順利制作，為公司的發展壯大添磚加瓦。

水泥球磨機的飽磨

水泥球磨機的飽磨是在其工作的時候發生的非正常現象，是由于給料量大或物料水分過大，使其在水泥球磨機筒內流速過慢，或由于倉內堵塞，原料堆積過多造成。從表面看有以下形式：聲音悶，電流下降，產量降低，篦縫被原料堵塞，研磨體和襯板上黏附大量原料。具體的表現形式為：飽磨程度較輕時，水泥球磨機工作聲音轉為低沉，出料量降低，進出口壓力增大；飽磨程度較嚴重時，聲音消失，主電動機的電流大幅度降低，出料量大減；飽磨程度特別嚴重時，球磨機不出料，負壓急劇增大。

正確處理方法是：

1、給料前*行一次破碎，就是在水泥球磨機前放置一臺高效細碎機，使進入水泥球磨機的原料粒度降低，將原來粗磨倉的任務交由更加專業效率更高的高效細碎機來完成。

2、預粉磨（主要設備有短球磨、輥磨、輥壓機、筒輥磨等）。

3、有效地進行技術改造和創新等。

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