流化床氣流粉碎機LHO系列屬于干法超細研磨設備，其產品細度可達d97<um，細度及能耗指標代表了氣流粉碎的發展水平，是我公司引進*及自我技術創新的成果。

Lho系列流化床歐型超級氣流粉碎機具有*的粉碎、分級結構。粉碎腔及粉碎噴嘴的創新設計，使該設備具有*的粉碎能。分級原理是運用分級輪的調速運轉形成強制渦流來大道的物料粒度分級，*能力的粉碎部件與性能優異的分級器部件組合成的主機系統，自成一體。另外，在系統的設計方面，加料系統與主機之間采用了機電一體化、智能化控制原理。使系統設備在生產超細物料時，實現了操作的簡單化、生產的高效化及成品質量的穩定性。

 實踐證明，LHO系列流化歐型超級氣流粉碎機的（細度及能耗指標）生產效率是傳統氣流粉碎機（水平圓盤式）的3-5倍，是一般流化床氣流粉碎機的2-3倍。

工作原理：

研磨物料經過安裝在噴嘴側面螺旋加料器進入氣流粉碎機內。加入到筒體內的物料組成物料床，來自噴嘴的高壓氣流使物料流態化并使物料顆粒加速。具有超音速運動的物料顆粒在筒體中部焦點相互碰撞而破碎。

與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內發生體積碰撞并流向分級輪。分級輪經過三角皮帶由電機驅動，過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回流化床，細顆粒和研磨氣體一起經過細料出口離開氣流粉碎機，在分離器及除塵設備中使氣流與細粒物料分開。實現了高效無污染研磨。

流化床破碎原理保證了*的能力利用。與壓縮氣流接觸的噴嘴部分*幾何參數避免了氣流能耗損失，粉碎部件應用了屏蔽原理，在自由氣流速內，顆粒互相碰撞面產生破碎。所以不會對物料產生任何污染

分級器的特點：

     采用了高機械強度的分級輪結構，使用證明用一個分級輪也可以達到高細度及大產量的高效的分級。

     分級輪與出料管之間合理的氣密封設計，保證粗顆粒絕不會混入成品中。

     堅固的軸承結構及軸承座的氣流密封，氣流冷卻，使軸承在常溫下正常工作，保證了軸承*使用及機械運行平穩性。