陶氏BW30-400FR 是抗污染型反滲透膜元件
陶氏 FILMTEC9（TM）BW30-400FR 膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改性，專門針對有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了的抗污染能力和可清洗特性。它是陶氏 FILMTEC BW30-365FR 產(chǎn)品的延伸， BW30-365FR 已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了優(yōu)秀的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 BW30-400FR 具有如下特點(diǎn)：
陶氏 FILMTEC9（TM）BW30-400FR 膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改性，專門針對有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了的抗污染能力和可清洗特性。它是陶氏 FILMTEC BW30-365FR 產(chǎn)品的延伸， BW30-365FR 已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了優(yōu)秀的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 BW30-400FR 具有如下特點(diǎn)：
• 高有效膜面積 （400 ft 2 ） ，在不提高運(yùn)行通量的前提下，獲得更高的產(chǎn)水量；
• 高脫鹽率的 FILMTEC RO 膜是世界上清洗 pH 范圍zui寬 （pH1 ～ 12） 的元件，能對無機(jī)鹽垢、有機(jī)物和微生物實(shí)現(xiàn)有效地清洗；
• 全自動、精確的制造技術(shù)，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數(shù)的*結(jié)構(gòu)，降低了總體污染水平，zui大程度地提高了膜效率。
上述特征使用戶和操作人員在采用 RO 處理高污染水源時獲得*的經(jīng)濟(jì)性和zui大的*操作。
產(chǎn)品規(guī)范
| 產(chǎn)品名稱 | 有效膜面積ft2 （m2 ） | 進(jìn)水流道寬度（mil） | 產(chǎn) 水 量 gpd（m3/d） | 穩(wěn)定脫鹽率 Cl-％ |
| BW30-365 | 400 （37） | 28 | 10,500 （36） | 99.5 |
操作極限：
• 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
• zui高操作溫度 113℉ （45℃）
• zui高操作壓力 600 psig （41 bar）
• zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
• pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
• zui高操作溫度 113℉ （45℃）
• zui高操作壓力 600 psig （41 bar）
• zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
• pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
• pH 范圍，短期清洗（30 分鐘）b 1 – 13
• zui大給水SDI15 5
• 允許游離氯含量 c <0.1 ppm
• 允許游離氯含量 c <0.1 ppm
a pH>10 時，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度 95℉ （35℃）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故FilmTec 公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故FilmTec 公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
重要信息：
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
在膜系統(tǒng)初次啟動開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
操作指南：
在啟動、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
• 給水壓力應(yīng)該在30～60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計錯流流速值應(yīng)該在15～20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• *小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
• 給水壓力應(yīng)該在30～60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計錯流流速值應(yīng)該在15～20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• *小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
• 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)*停機(jī)時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)*停機(jī)時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)責(zé)。
• 壓力容器的zui大允許壓降是 50psi （3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
• 壓力容器的zui大允許壓降是 50psi （3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
