陶氏BW30-365是陶氏FILMTEC（TM）八英寸工業(yè)用苦咸水反滲透元件中的傳統(tǒng)連接標(biāo)準(zhǔn)型反滲透元件。
陶氏FILMTEC（TM） BW30-365膜元件的公稱有效膜面積為365平方英尺，標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的產(chǎn)水量36m3/d（9500gpd），其外徑與其它標(biāo)準(zhǔn)8英寸元件相同。
BW30-365不是通過提高膜通量及增加操作壓力而是通過增加膜面積來提高產(chǎn)水量，因此能保持很低的污堵速率，從而維持*高的產(chǎn)水量，延長膜元件的使用壽命。同時(shí)其運(yùn)行壓力低，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。BW30-365的高有效面積可使新設(shè)計(jì)的RO系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)緊湊，節(jié)省安裝費(fèi)用。
在改造舊系統(tǒng)時(shí)，BW30-365可降低系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，降低元件的污堵，延長元件的壽命。用該元件更換時(shí)，可增加原系統(tǒng)的產(chǎn)水量而無需擴(kuò)建；或者可維持原產(chǎn)水量而縮小裝置的外星尺寸。
產(chǎn)品規(guī)范：
在改造舊系統(tǒng)時(shí)，BW30-365可降低系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，降低元件的污堵，延長元件的壽命。用該元件更換時(shí)，可增加原系統(tǒng)的產(chǎn)水量而無需擴(kuò)建；或者可維持原產(chǎn)水量而縮小裝置的外星尺寸。
產(chǎn)品規(guī)范：
| 產(chǎn)品名稱 | 有效膜面積ft2 （m2 ） | 進(jìn)水流道寬度（mil） | 產(chǎn) 水 量 gpd（m3/d） | 穩(wěn)定脫鹽率 Cl-％ |
| BW30-365 | 400 （37） | 34 | 9,500 （36） | 99.5 |
操作極限：
• 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
• zui高操作溫度 113℉ （45℃）
• zui高操作壓力 600 psig （41 bar）
• zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
• pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
• zui高操作溫度 113℉ （45℃）
• zui高操作壓力 600 psig （41 bar）
• zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
• pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
• pH 范圍，短期清洗（30 分鐘）b 1 – 13
• zui大進(jìn)水流量 85 gpm （19 m3/hr）
• zui大給水SDI15 5
• 允許游離氯含量 c <0.1 ppm
• zui大給水SDI15 5
• 允許游離氯含量 c <0.1 ppm
a pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度 95℉ （35℃）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故FilmTec 公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故FilmTec 公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
重要信息：
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
操作指南：
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
• 給水壓力應(yīng)該在30～60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15～20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
• 給水壓力應(yīng)該在30～60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15～20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
• 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
• 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
• 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
• 壓力容器的zui大允許壓降是 50psi （3.4 bar）。
• 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
• 壓力容器的zui大允許壓降是 50psi （3.4 bar）。
• 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
